51吃瓜

1,Vanskeligheder ved bearbejdning af den samlede pumpehjul

1. formen af det tern?re integrerede pumpehjul er kompleks, og dens klinger er for det meste ikke-udtr?kkelige snoede lige overflader, som kun kan behandles af v?rkt?jsmaskiner med fem eller flere koordinater;

2. Afstanden mellem tilst?dende vinger af den samlede pumpehjul er relativt lille, og kanalen bliver smallere i radialretningen, efterh?nden som radius falder.Derfor er v?rkt?jet tilb?jelig til at forstyrre tilst?dende vinger ved bearbejdning af den buede overflade af pumpehjul bladet ud over interferens mellem v?rkt?jet og den forarbejdede klinge;

3. P? grund af den tynde tykkelse af de samlede rotorblade er der betydelig elastisk-plast deformation under bearbejdningsprocessen;

Der er mange begr?nsninger i v?rkt?jsplanl?gning, hvilket g?r det vanskeligt automatisk at generere interferensfrie v?rkt?jsstier.

2,Valg af impeller bearbejdning v?rkt?jer og v?rkt?jsholdere

1. Udv?lgelse af sk?rev?rkt?j

For at forbedre bearbejdningseffektiviteten er det tilr?deligt at bruge st?rre kugleende fr?sere til grov bearbejdning af knive og bruge multi blade fr?sere, hvilket kan forbedre bearbejdningseffektiviteten;

Ved udv?lgelsen af v?rkt?jsstrukturtyper, for at forbedre v?rkt?jets stivhed, ud over at bruge v?rkt?jer med stor diameter s? meget som muligt, er det ogs? tilr?deligt at bruge koniske kugleende v?rkt?jer s? meget som muligt;

Valget af v?rkt?jsmaterialer skal baseres p? forskellige emnematerialer for at bestemme materialet i bearbejdningsv?rkt?jet, om belagte v?rkt?jer er n?dvendige osv.

2. Valg af knivh?ndtag

De strukturelle former for v?rkt?jsholdere til fem akser bearbejdning center CNC v?rkt?jsmaskiner er opdelt i integrerede og modul?re typer. Arbejdsdelen af den integrerede v?rkt?jsholder, der holder v?rkt?jet, er integreret med det h?ndtag, der anvendes til montering og placering p? v?rkt?jsmaskinen. Denne type v?rkt?jsholder har d?rlig tilpasningsevne til ?ndringer mellem v?rkt?jsmaskiner og dele. For at tilpasse sig ?ndringerne mellem dele og v?rkt?jsmaskiner forbeholder brugerne forskellige specifikationer for v?rkt?jsholdere, s? udnyttelsesgraden af v?rkt?jsholdere er relativt lav. Modul?rt v?rkt?jssystem er et relativt avanceret v?rkt?jssystem, hvor hver v?rkt?jsholder kan samles gennem forskellige serier af moduler. Ved at vedtage forskellige monteringsordninger for forskellige forarbejdede dele og v?rkt?jsmaskiner kan der opn?s flere serier af v?rkt?jsholdere, hvilket forbedrer tilpasningsevnen og udnyttelsesgraden af v?rkt?jsholdere.

Ved valget af v?rkt?jsholderkonstruktion skal der tages hensyn til b?de teknisk og ?konomisk rationalitet. Valget af hjulbearbejdningsv?rkt?jsholdere kan opdeles i fjederbelastede v?rkt?jsholdere og sidefaste v?rkt?jsholdere. Sp?ndekraften hos fjederbelastede v?rkt?jsholdere genereres af den stigende kraft i m?trikkehylset, som genererer tilstr?kkelig aksial skubbekraft p? fjederen til at opn? sp?nding af v?rkt?jet. Dette kan medf?re, at fjederen l?sner og f?re til, at v?rkt?jet falder under h?j sp?nkkraft. Sidefaste v?rkt?jsholdere genererer sidel?sekraft og oplever ikke oversk?ring for?rsaget af v?rkt?jsl?shed under bearbejdningsprocessen.

3,0 Proces flow af pumpehjul bearbejdning

Hjulhjulsbearbejdningsprocessen er opdelt i flere bearbejdningsstrategier, herunder grovbearbejdning af hjulhjulet, mellembearbejdning af bladets overflade, pr?cisionsbearbejdning af bladets overflade og pr?cisionsbearbejdning af l?berfladen. Form?let med grovbearbejdning er hurtigt at fjerne blankm?ngden, hvilket ogs? er en strategi til at afspejle effektiviteten af pumpehjul bearbejdning. Form?let med semi pr?cisionsbearbejdning er at g?re till?gget p? bladets overflade ensartet, som forberedelse til den efterf?lgende pr?cisionsbearbejdning. Form?let med pr?cisionsbearbejdning er at opn? god overfladekvalitet, som er t?t relateret til udv?lgelsen af sk?rev?rkt?jer, tilpasning af maskinens hastighed og tilf?rselshastighed.

Forbedringen af rotorbearbejdningseffektiviteten ligger hovedsageligt i forbedringen af grovbearbejdningseffektiviteten.Ved at bruge den fem aksede rotorbearbejdningstilstand kan den fem aksede grovbearbejdning af rotoren opn?s, hvilket kan opn? ensartet materialetilbageholdelse, j?vnere bearbejdningsbane og forbedre bearbejdningseffektiviteten.

4,0 Proces flow af pumpehjul bearbejdning

Hjulhjulsbearbejdningsprocessen er opdelt i flere bearbejdningsstrategier, herunder grovbearbejdning af hjulhjulet, mellembearbejdning af bladets overflade, pr?cisionsbearbejdning af bladets overflade og pr?cisionsbearbejdning af l?berfladen. Form?let med grovbearbejdning er hurtigt at fjerne blankm?ngden, hvilket ogs? er en strategi til at afspejle effektiviteten af pumpehjul bearbejdning. Form?let med semi pr?cisionsbearbejdning er at g?re till?gget p? bladets overflade ensartet, som forberedelse til den efterf?lgende pr?cisionsbearbejdning. Form?let med pr?cisionsbearbejdning er at opn? god overfladekvalitet, som er t?t relateret til udv?lgelsen af sk?rev?rkt?jer, tilpasning af maskinens hastighed og tilf?rselshastighed.

Forbedringen af rotorbearbejdningseffektiviteten ligger hovedsageligt i forbedringen af grovbearbejdningseffektiviteten.Ved at bruge den fem aksede rotorbearbejdningstilstand kan den fem aksede grovbearbejdning af rotoren opn?s, hvilket kan opn? ensartet materialetilbageholdelse, j?vnere bearbejdningsbane og forbedre bearbejdningseffektiviteten.