51吃瓜

Pladesk?ring er en vigtig proces til dannelse af pladeprodukter. Det omfatter traditionelle metoder og procesparametre s?som sk?ring, stansning og b?jning formning, samt forskellige kold stempling die strukturer og procesparametre, udstyr arbejdsprincipper og driftsmetoder og nye stempling teknologier og processer.

For enhver pladedel er der en bestemt proces, ogs? kendt som procesflow.Med forskellene i strukturen af pladedelen kan procesflow variere, men generelt overstiger det ikke f?lgende punkter.

1. Design og tegn et deldiagram af dets pladedele, ogs? kendt som et tre view diagram. Dens funktion er at udtrykke strukturen af dets pladedele i form af tegninger

2. Tegn et udfoldet diagram, dvs. fold en kompleks komponent ud i et fladt stykke

Der er mange m?der at sk?re materialer p?, prim?rt herunder f?lgende:

a. Sk?remaskine sk?ring. Det er processen med at bruge en sk?remaskine til at sk?re dimensionerne af den udfoldede form, l?ngde og bredde. Hvis der er stansning eller hj?rnesk?ring, kombineres det derefter med en stansemaskine og en form til at danne formen

b. Stansesk?ring er processen med at bruge en stansepresse til at danne en flad plade struktur ved at folde dele p? en plade i et eller flere trin. Dens fordele omfatter kort arbejdskraftforbrug, h?j effektivitet og reducerede forarbejdningsomkostninger. Det bruges ofte i masseproduktion

c. NC numerisk kontrolsk?ring N?r du sk?rer materialer i NC, er det f?rste trin at skrive et CNC bearbejdningsprogram. Det er at bruge programmeringssoftware til at skrive det tegnede foldede diagram til et program, der kan genkendes af NC CNC bearbejdningsmaskinen. Lad det f?lge disse programmer trin for trin p? en jernplade for at stanse strukturen af dens flade plade ud

d. Lasersk?ring er brugen af lasersk?ring til at sk?re strukturen af en flad plade p? en jernplade

4. Flanging og taping. Flanging, ogs? kendt som hultegning, er processen med at tegne et lidt st?rre hul fra et mindre basishul og derefter tape det p? hullet. Dette kan ?ge dets styrke og undg? at glide. Det bruges generelt til pladebehandling med relativt tynd pladetykkelse. N?r pladetykkelsen er stor, s?som 2,0, 2,5, osv., kan vi direkte tape det uden flange

5. Stansning forarbejdning. Generelt omfatter stansning og hj?rnesk?ring, stansning og materiale fald, stansning og konveks skrog, stansning og revning, hultregning og andre forarbejdningsmetoder for at opn? forarbejdningsform?let. Behandlingen kr?ver tilsvarende forme for at fuldf?re operationen. Til stansning konveks skrog er der konvekse skrog forme, og til stansning og revning er der rive dannende forme

For s? vidt ang?r vores fabrik, er almindeligt anvendte nittebolte, nittem?trikker, nitteskruer osv. normalt nittet til pladedele gennem stansemaskiner eller hydrauliske nittemaskiner

7. B?jning. B?jning er processen med at folde 2D flade dele i 3D dele. Dens behandling kr?ver en foldemaskine og tilsvarende b?jning forme for at fuldf?re operationen. Det har ogs? en vis b?jning sekvens, og princippet er at folde den n?ste, der ikke forstyrrer f?rst, og folde den, der forstyrrer senere.

8. Svejsning. Svejsning er processen med at samle flere dele sammen for at opn? form?let med behandling eller svejsning af kanterne af enkelte dele for at ?ge deres styrke. Der er generelt flere forarbejdningsmetoder, s?som CO2 gasafsk?rmet svejsning, argon bue svejsning, spot svejsning, robotsvejsning osv. Valget af disse svejsningsmetoder afh?nger af faktiske krav og materialer. Generelt anvendes CO2 gasafsk?rmet svejsning til svejsning af jernplader; Argon bue svejsning bruges til svejsning af aluminiumsplader; Robotsvejsning anvendes hovedsageligt, n?r emnet er stort, og svejses?mmen er lang. For eksempel kan robotsvejsning bruges til at spare en masse opgavetid, forbedre arbejdseffektiviteten og svejsekvaliteten.

9. Overfladebehandling. Overfladebehandling omfatter generelt phosphating film, galvanisering flerfarvet zink, kromat, bagemaling, oxidation osv Phosphating film anvendes generelt til koldtvalsede plader og elektrolytiske plader, og dens vigtigste funktion er at bel?gge en beskyttende film p? materialets overflade for at forhindre oxidation; Desuden kan det forbedre vedh?ftningen af bagemalingen.galvanisering flerfarvet zink behandles generelt med koldvalset pladeoverflade; Kromat og oxidation anvendes generelt til overfladebehandling af aluminiumsplader og profiler; Den specifikke overfladebehandlingsmetode v?lges efter kundens krav

Ved montering forst?s montering af flere dele eller komponenter p? en bestemt m?de for at danne et komplet produkt. En ting at v?re opm?rksom p? er beskyttelsen af komponenterne, som ikke b?r ridses eller beskadiges. Montering er det sidste trin i f?rdigg?relsen af en komponent, og hvis komponenten ikke kan bruges p? grund af ridser eller skader, skal den omarbejdes, hvilket vil spilde en masse bearbejdningstid og ?ge omkostningerne til komponenten. Derfor b?r der l?gges s?rlig v?gt p? beskyttelsen af komponenten.