For effektiv CNC drejeb?nk bearbejdning af metalsk?ring, det materiale, der bearbejdes, sk?rev?rkt?j og sk?rebetingelser er de tre vigtigste elementer. Disse bestemmer bearbejdningstiden, v?rkt?jslevetiden og bearbejdningskvaliteten. Den ?konomisk effektive forarbejdningsmetode skal v?re et rimeligt valg af sk?ringsbetingelser.
De tre elementer af sk?rebetingelser til CNC drejeb?nk bearbejdning er sk?rehastighed, tilf?rselshastighed og sk?redybde, som direkte for?rsager skade p? v?rkt?jet. Med stigningen i sk?rehastigheden stiger sk?rekantens temperatur, hvilket resulterer i mekanisk, kemisk og termisk slid. Hvis du ?ger sk?rehastigheden med 20%, vil v?rkt?jslevetiden halveres.
Forholdet mellem foderforhold og slid p? v?rkt?jet forekommer inden for et meget lille interval. Men med en stor foderhastighed stiger sk?retemperaturen, og der er betydeligt slid senere. Det har mindre indflydelse p? sk?rev?rkt?jet end sk?rehastigheden. Sk?redybdens indvirkning p? sk?rev?rkt?jet ikke er s? betydelig som sk?rehastighed og fremf?ringshastighed, men ved mikrodybdesk?ring producerer materialet et h?rdet lag, hvilket ogs? p?virker v?rkt?jets levetid.
Brugerne skal v?lge sk?rehastigheden baseret p? det materiale, der behandles, h?rdhed, sk?retilstand, materialetype, fremf?ringshastighed, sk?redybde osv.
Udv?lgelsen af de mest egnede bearbejdningsforhold er baseret p? disse faktorer. Regelm?ssig og stabil slid for at opn? levetid er den ideelle betingelse.
I praktiske operationer er valget af v?rkt?jslevetid imidlertid relateret til v?rkt?jsslid, ?ndringer i bearbejdede dimensioner, overfladekvalitet, sk?rest?j, bearbejdningsvirme og andre faktorer. Ved fastl?ggelsen af behandlingsbetingelserne er det n?dvendigt at foretage forskning baseret p? den faktiske situation. Til vanskelige bearbejdningsmaterialer som rustfrit st?l og varmebestandige legeringer kan k?lemidler eller klinger med god stivhed anvendes.