51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
For at g?re den kolde ekstruderingsproces mere perfekt, handler det ikke kun om at forst? forme
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > For at g?re den kolde ekstruderingsproces mere perfekt, handler det ikke kun om at forst? forme

For at g?re den kolde ekstruderingsproces mere perfekt, handler det ikke kun om at forst? forme

Frigivelsestid:2024-11-12     Antal visninger :


Jeg ?nsker at g?re den kolde ekstruderingsproces mere perfekt, ikke bare fordi jeg forst?r forme! Designet af kolde ekstruderingsforme er kun det f?rste skridt, men selvf?lgelig er dette trin ogs? s?rligt vigtigt! Hvis skimmelstrukturens design er urimeligt, vil det ikke kun v?re sv?rt at opn? den ?nskede produkteffekt, men hastigheden af skader p? skimmelstansen vil ogs? v?re meget hurtig. EMAR metal kontinuerlig die kold ekstrudering simulerer generelt processen fra blank til f?rdigt produkt. Hvis ti trin bestemmes til at blive gennemf?rt (ekskl. sk?ring og kantsk?ring), deformationen af den simulerede blank formningsproces i hvert trin ikke overstige 10%, og b?jningen R-vinklen kan ikke v?re for stor, ellers vil det alvorligt p?virke stansens levetid. Hvis en stans i den kolde ekstrudering forarbejdning die beskadiges for hurtigt, skal stansen struktur omdesignes, ellers vil det ikke kun p?virke effektiviteten, men ogs? rentabiliteten.Efter alt, beskadigelse af en wolfram st?l punch kan koste hundredvis af dollars, og reparation af en kontinuerlig die tager ogs? mindst to dage! Under st?rkt ekstruderingstryk har skimmelhulens glathed indflydelse p? skimmelens levetid og materialestr?mmen, og der skal l?gges s?rlig v?gt p? det. Der er mange teknikker i design af kolde ekstruderingsforarbejdningsmaterialer, der ikke vil blive uddybt her.Lad os nu tale om sp?rgsm?let om udgl?dning af kolde ekstruderingsforarbejdningsmaterialer. Kontinuerlig die kold ekstrudering kr?ver ikke udgl?dning p? hvert trin, fordi grundl?ggende et produkt er f?rdigt p? 0,3 sekunder fra blank til f?rdigt produkt, og produktet er n?sten f?rdigt uden afk?ling under produktionsprocessen. Men i begyndelsen skal r?materialerne fyres ordentligt f?r produktionen, ellers er det almindeligt, at formene t?rrer ud. Vi har brug for eksperter, der forst?r materialer her, fordi forskellige materialer har forskellige m?der at udgl?de, og det er meget vigtigt at opn? den bedste plasticitetstilstand af materialet gennem udgl?dning! Sm?rebehandlingen af den tredje kolde ekstruderingsforarbejdning er ogs? en afg?rende faktor for, om de produkter, der fremstilles ved kold ekstruderingsforarbejdning, kan g?res godt. Almindeligt kulstofholdigt st?l behandles med fosfatering og fors?tning, hvilket har en meget god effekt, og for nikkelbaserede legeringer er der behov for en anden formel for oxalsyrebehandling. Behandlingsmetoderne for materialer som iltfri kobber og aluminium er ganske forskellige, med svovliseret animalsk olie er den bedste efterfulgt af vegetabilsk olie. Noget s?be og vand kan ogs? bruges efter behov. Der er meget viden her, og der er ogs? mange eksperter i materialesm?ring, der er sande eller falske, det vigtigste er at have akkumuleret erfaring! I én s?tning er de tre centrale punkter i kold ekstrudering forarbejdning: skimmelstruktur design, materialer, varmebehandling, materialer, sm?ring Du skal v?re en ekspert for at kunne g?re dette job godt! EMAR Hardware har forsket i kold ekstrudering forarbejdning i ?rtier, og jeg vil gerne dele min erfaring og indsigt i kold ekstrudering forarbejdning i h?b om at v?re nyttig for venner i kold ekstrudering forarbejdning industri!

For at g?re den kolde ekstruderingsproces mere perfekt, handler det ikke kun om at forst? forme(pic1)For at g?re den kolde ekstruderingsproces mere perfekt, handler det ikke kun om at forst? forme(pic2)

For at g?re den kolde ekstruderingsproces mere perfekt, handler det ikke kun om at forst? forme(pic3)