51吃瓜

N?r de ikke-standarddele er bearbejdet, er kvalitetsinspektion et vigtigt skridt for at sikre, at delene opfylder designkrav og brugsstandarder. F?lgende er de vigtigste trin og metoder til kvalitetskontrol af ikke-standard dele: 1. udseende inspektion Visuel inspektion: Ikke-standard dele behandles ved direkte at observere overfladen af delen med det blotte ?je for at kontrollere for ?benlyse fejl s?som revner, baver, bobler, oxidation, rust osv. Ved mindre fejl kan det v?re n?dvendigt at bruge et mikroskop med h?j forst?rrelse til inspektion. Farve og glans: Kontroller, om farven p? delens overflade er ensartet, og om glansen opfylder kravene til bestemmelse af kvaliteten af bel?gningen eller overfladebehandlingen. 2. Valg af dimensionelle m?lev?rkt?jer: Til ikke-standard dele behandling v?lges passende m?lev?rkt?jer s?som linealer, kalibere, vernier calipere, mikrometer, h?jdem?lere, indre diameterm?lere, ydre diameterm?lere osv. baseret p? designtegninger og dimensionelle krav for delene. N?jagtig m?ling: M?l strengt i henhold til de dimensioner, der er angivet i designtegningerne for at sikre, at vigtige parametre s?som l?ngde, diameter, bl?nde og tykkelse af delene opfylder tolerancekravene. Under m?leprocessen b?r m?lefejl fjernes for at sikre m?leresultaternes n?jagtighed. 3,Materiale inspektion og analyse: Baseret p? designkravene til delene, inspicere og analysere materialerne af delene. Almindelige materialeanalysesmetoder omfatter slibepr?vninger, tr?kpr?vninger, h?rdhedspr?vninger, kemisk sammens?tningsanalyse osv. for at afg?re, om materialets egenskaber opfylder kravene. Materialecertificering: Leverand?ren er forpligtet til at freml?gge en overensstemmelsesattest eller en kvalitetsattest for materialet for at sikre dets p?lidelige kilde og kvalitet. 4,Funktionel test ydeevne evaluering: Ikke-standard dele behandles og underkastes tilsvarende ydeevne test baseret p? brugsmilj?et og funktionelle krav af delene. For dele p? mekanisk udstyr kan der f.eks. v?re behov for belastningspr?vning, vibrationspr?vning osv. For elektriske komponenter kr?ves elektrisk test og modstandssp?ndingstest. Simulationseksperiment: Brug af eksperimentelt udstyr og processer til at simulere driftsprocessen af dele, bestemme levetiden og holdbarheden af dele. Ved at simulere brugsmilj?et skal du teste delenes arbejdsydeevne under forskellige forhold for at vurdere deres faktiske effektivitet. 5,Detaljerede optegnelser og rapporter: Under kvalitetsinspektionsprocessen af ikke-standard dele behandling, b?r resultaterne og data fra hver inspektion registreres i detaljer, herunder oplysninger om udseende inspektion, dimensionsm?ling, materialeinspektion og funktionspr?vning. Kvalitetsrapport: udarbejde en detaljeret kvalitetsinspektionsrapport baseret p? registrerede data og oplysninger. Rapporten b?r indeholde grundl?ggende oplysninger om delene, inspektionsmetoder, inspektionsresultater, eksisterende problemer og forbedringsforslag. 6,Ukvalificeret h?ndtering identifikation og isolering: For dele, der mislykkes inspektion, b?r de straks identificeres og isoleres for at forhindre misbrug eller blanding med kvalificerede produkter. Analyse af rod?rsager: Gennemf?r en rod?rsanalyse af produkter, der ikke opfylder kravene, identificer ?rsagerne og ansvarlige afdelinger, der f?rte til de produkter, der ikke opfylder kravene. Forbedringsforanstaltninger: P? grundlag af analysen af ?rsagerne vil der blive udarbejdet tilsvarende forbedringsforanstaltninger og korrigerende foranstaltninger til behandling af ikke-standardiserede dele for at forhindre lignende problemer i at opst? igen.