51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Hvorfor har producenter af metalstempling dele en h?j skrot rate
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvorfor har producenter af metalstempling dele en h?j skrot rate

Hvorfor har producenter af metalstempling dele en h?j skrot rate

Frigivelsestid:2024-11-15     Antal visninger :


H?j skrot rate er en hovedpine for metal stempling dele producenter. Fordi rentabiliteten i den indenlandske hardware industri allerede er meget lav, hvis der er for meget affald genereret under stemplingen, kan der ikke v?re nogen fortjeneste eller endda tab. Derfor er det yderst vigtigt at h?ndtere problemet med h?j skrot rate af hardware stempling dele. ?rsagerne til forekomsten af skrotprodukter i stemplede dele kan analyseres ud fra f?lgende aspekter:

1. D?rlig kvalitet af r?varer

R?varer er den f?rste garanti for fremstilling af kvalificerede stemplede dele.Hvis r?materialernes h?rdhed og overflade ikke opfylder kvalitetskravene, vil den tilsvarende skrotrate af stemplede dele helt sikkert v?re for h?j. Is?r til stempling af dele med relativt stor deformation, hvis r?materialerne ikke er kvalificerede, vil de vise f?nomener som revner og skader. S? n?r du k?ber r?varer, m? producenterne af hardware stempling ikke fristes af billige priser og skal finde trov?rdige og legitime materialeleverand?rer.

2. Ukvalificeret stempling skimmeludstyr

Stamping die udstyret opfylder ikke standarderne, hvilket resulterer i d?rligt samarbejde mellem de ?vre og nedre forme under stempling behandling, hvilket f?rer til en h?j skrothastighed. Stempelforme er grundlaget for forarbejdning af stemplede dele, og udstyr er afg?rende, samtidig med at det sikres, at forme er problemfri. Tro ikke, at udstyr stempling forme er meget enkle, selv sm? fejl kan f?re til produktion af stemplede dele som skrot. Ved stempling af udstyrsforme spiller koncentricitet, afstand, fladhed og andre faktorer af de ?vre og nedre forme en afg?rende rolle. Hvorfor har producenter af metalstempling dele en h?j skrot rate(pic1)

3. Mold viser slid og slitage

Stempelforme kan opleve slid eller l?se dele ved langvarig brug, hvilket ogs? kan f?re til produktskrot. Der er mange producenter af hardware stempling dele, der ikke udf?rer daglig inspektion og beskyttelse af forme, n?r udstyret er klar til produktion, de fjerner kun forme og sliber kort sk?rkanterne, n?r der er store fr?ser. Lidt ved de, at slid af forme ikke kun er slid af sk?rekanten, men ogs? slid af nogle forme tilbeh?r med brug.Efter disse tilbeh?r slid ud, vil det p?virke n?jagtigheden af hele formen.

4. Arbejdstagerens drift er ikke standardiseret

Arbejdstageren fulgte ikke udstyrsmanualen ved betjening af stansepressen, hvilket kan resultere i fodringsfejl.

5. Ubegr?nset positioneringsanordning

Under fodringsprocessen kan un?jagtig placering af skimmeludstyret for?rsage problemer i samarbejdet og pr?sentationen af hver proces samt pr?sentationen af affaldsprodukter.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst p? www.sjt-ic.com,