51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Hvordan ser producenterne af hardware stempling dele faktorer, der p?virker stabiliteten af forme og stempling processer
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvordan ser producenterne af hardware stempling dele faktorer, der p?virker stabiliteten af forme og stempling processer

Hvordan ser producenterne af hardware stempling dele faktorer, der p?virker stabiliteten af forme og stempling processer

Frigivelsestid:2024-11-15     Antal visninger :


Stabiliteten er opdelt i processtabilitet og produktionsstabilitet. Processtabilitet henviser til en procesplan, der producerer tilfredsstillende og kvalificerede produkter med stabilitet Produktionsstabilitet refererer til evnen til at producere med stabilitet under produktionsprocessen. Fordi de fleste af de indenlandske hardware stempling dele producenter er sm? og mellemstore virksomheder, og et betydeligt antal af dem er stadig i den traditionelle v?rkstedsstil produktionsstyring fase, ofte fors?mmer stabiliteten af forme, hvilket resulterer i lange skimmeludviklingscyklusser og h?je produktionsomkostninger, der alvorligt begr?nser virksomhedernes udviklingstempo. S? hvordan man forbedrer stabiliteten af forme er blevet et praktisk problem, der st?r over for skimmelfremstillingsvirksomheder og stempling af dele forarbejdningsanl?g.

De vigtigste faktorer, der p?virker stabiliteten af stempling forme og stempling processer er: anvendelsesmetoden af skimmelmaterialer; Styrkekrav til skimmelkonstruktioner Stabilitet af stempelmaterialets funktionalitet materialetykkelsens rystende egenskaber omfanget af v?sentlige ?ndringer Modstanden af str?kst?nger er ekstremt fin; Kanttrykket ?ndrer skalaen Udv?lgelse af sm?remidler.

Som bekendt involverer metalmaterialer, der anvendes i stempling forme, mange sorter, og kravene og udv?lgelseskriterierne for deres materialer er ogs? forskellige p? grund af de forskellige roller, som forskellige dele spiller i formen. Derfor er hvordan man v?lger skimmelmaterialer med rimelighed blevet en af de meget vigtige opgaver i skimmeldesign af hardware stempling dele producenter.

N?r du v?lger skimmelmaterialer, ud over at kr?ve, at materialet skal have h?j styrke, h?j slidstyrke og passende sejhed, er det ogs? n?dvendigt fuldt ud at overveje egenskaberne og produktionskravene for det forarbejdede produktmateriale for at opn? stabilitetskravene til skimmeldannelse. I praktisk drift har skimmeldesignere tendens til at v?lge skimmelmaterialer baseret p? personlig erfaring, hvilket ofte f?rer til ustabil skimmeldannelse p? grund af forkert materialevalg af skimmeldele i stempling.

Det er v?rd at bem?rke, at under stempling processen har hver stempling ark sin egen kemiske sammens?tning, mekaniske funktion og karakteristiske v?rdier t?t relateret til stempling funktion.ustabiliteten i stempling materialefunktion, udsving i stempling materialetykkelse og ?ndring af stempling materiale p?virker ikke kun direkte n?jagtigheden og kvaliteten af stempling behandling, men kan ogs? f?re til skade p? formen.

For at l?se problemet med skimmelstabilitet skal producenterne af hardware stempling strengt kontrollere fra f?lgende aspekter:

1. I procesplanl?gningsfasen, efter at have analyseret produktet og forudset potentielle fejl, der kan opst? under produktionen, udvikles en stabil produktionsprocesplan;

2. gennemf?re standardisering af produktionsprocesser og produktionsteknikker;

3. etablere en database og l?bende opsummere og optimere den; Ved hj?lp af CAE analysesoftware system, opn? den optimale behandlingsplan.

Denne artikel er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mere EMAR relateret information, klik venligst p? www.sjt-ic.com,

Hvordan ser producenterne af hardware stempling dele faktorer, der p?virker stabiliteten af forme og stempling processer(pic1)