51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Process flow analyse under driften af CNC fem akser bearbejdning center?
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Process flow analyse under driften af CNC fem akser bearbejdning center?

Process flow analyse under driften af CNC fem akser bearbejdning center?

Frigivelsestid:2024-11-15     Antal visninger :


Processtr?mmen i driften af et CNC fem akset bearbejdningscenter er en kompleks og delikat proces, der involverer flere n?gletrin fra arbejdsemneforberedelse til bearbejdning afslutning. F?lgende er en detaljeret analyse af procesflowet: 1. Forberedende forberedelse: ① Udv?lgelse af emner og materialer: Bestem de emner, der skal behandles og de n?dvendige materialer, under hensyntagen til de fysiske egenskaber, bearbejdningsvanskeligheder og omkostninger ved materialerne. Process flow analyse under driften af CNC fem akser bearbejdning center?(pic1) ② Sp?nding og placering af emnet: Fastg?r emnet, der skal behandles p? arbejdsb?nken, og udf?r pr?cis positionering gennem armaturer. Dette trin er afg?rende for at sikre bearbejdningsn?jagtigheden Valg af v?rkt?j og fittings: V?lg passende v?rkt?jer og fittings baseret p? emnets form, st?rrelse og bearbejdningskrav. Udv?lgelsen af sk?rev?rkt?jer skal tage hensyn til sk?reeffektivitet, v?rkt?jslevetid og bearbejdningskvalitet. 2,Programmering og simulering ① Bearbejdning Program Udvikling: Brug CAD / CAM software til at udvikle bearbejdningsprogrammer baseret p? design tegninger af emnet. Bearbejdningsprogrammet indeholder oplysninger som bev?gelsesbane og sk?reprogrammer for hver akse, der kr?ves til bearbejdning af emner Simulation af v?rkt?jssti: Simuler den genererede v?rkt?jssti, kontrollere, om den er rimelig og perfekt, og sikre, at der ikke vil v?re kollision eller interferensproblemer i faktisk bearbejdning NC-programgenerering og -simulering: Konverter den simulerede v?rkt?jsstiefil til et NC-program og udf?r NC-programsimulering eller fysisk simulering for yderligere at kontrollere programmets korrekthed og bearbejdningseffekten. 3,Behandlingsproces ① V?rkt?jsmaskine opstart og forvarmning: T?nd for v?rkt?jsmaskinens str?m, start CNC fem akse bearbejdning center kontrolsystem, forvarme varmelegemet, h?ve temperaturen p? varmelegemet og varmeveksleren, forvarme v?rkt?jsmaskinen, og kontrollere, om hver komponent fungerer normalt. ② V?rkt?j og fastg?relsesindstillinger: F?reren indstiller v?rkt?jet og fastg?relsen i henhold til programmet og udf?rer automatisk v?rkt?jsskift og automatisk fastg?relsesarbejde p? maskinen Behandling udf?relse: Styresystemet l?ser NC-programmet og styrer bev?gelsen af hver akse i henhold til instruktionerne i programmet. Ved at flytte X-, Y- og Z-akserne og dreje A-, B- eller C-akserne kan der opn?s pr?cis positionering og sk?ring af emnet i tredimensionelt rum Overv?gning af bearbejdningsprocessen: Under bearbejdningsprocessen overv?ger styresystemet v?rkt?jspositionen, sk?rekraften og andre parametre i realtid gennem sensorer og justerer bearbejdningsparametrene i henhold til den faktiske situation for at sikre bearbejdningens n?jagtighed og kvalitet V?rkt?jsskift operation: N?r det er n?dvendigt at ?ndre v?rkt?jet, kan CNC fem akser bearbejdning center automatisk udf?re v?rkt?jsskift operation. Dette omfatter normalt en r?kke handlinger s?som at udvide robotarmen, gribe fat i v?rkt?jet, l?sne spindlen, udskifte v?rkt?jet, stramme spindlen og nulstille robotarmen. 4,efterbehandling ① Arbejdsemne inspektion: Efter behandling er afsluttet, er emnet inspiceret for at sikre, at dets st?rrelse, form og overfladekvalitet opfylder designkravene.② Vedligeholdelse og vedligeholdelse af v?rkt?jsmaskiner: Regelm?ssigt reng?re og vedligeholde forskellige komponenter i CNC fem aksede bearbejdningscenter, s?som v?rkt?jsbiblioteker, inventar, sm?resystemer osv. Samtidig skal du regelm?ssigt udskifte sm?reolien og k?lev?sken af v?rkt?jsmaskinen for at sikre dens normale drift Dataregistrering og analyse: Optag forskellige data under bearbejdningsprocessen, s?som bearbejdningstid, sk?remarametre, v?rkt?jslevetid osv., og analysér dem for at optimere den efterf?lgende bearbejdningsproces.