51吃瓜

Mange producenter af CNC forarbejdning har s?gt at kontrollere omkostningerne ved CNC forarbejdning s? meget som muligt. Mange brugere har ogs? fundet ud af, at de tilbud, der gives af forskellige virksomheder for det samme produkt, kan variere meget. Hvad er hoved?rsagerne til dette? Bortset fra faktorer som fabriksst?rrelse og placering, hvordan kan vi bedre styre omkostningerne ved CNC-behandling? Shenzhen EMAR Precision Technology har v?ret forpligtet til h?j pr?cision CNC bearbejdning i mere end ti ?r. Dern?st vil vi dele med dig, hvilke faktorer der kan for?rsage unormal st?j i CNC bearbejdning omkostninger. Lad os l?re sammen.

1. Eftersp?rgslen efter pr?cisionsbearbejdningsudstyr

Priserne p? forskellige produktionsudstyr er bestemt forskellige, hvilket f?rer til forskelle i arbejdskraftomkostninger.For eksempel vil et 200000 yuan udstyr og et to millioner yuan forarbejdningsudstyr helt sikkert have en betydelig prisforskel. Skrivning med flere enheder for at fuldf?re et produkt og brug af én enhed med flere funktioner til at fuldf?re et produkt kan resultere i prisforskelle p? grund af forskellige behandlingsfunktioner i udstyret. For eksempel er omkostningerne ved at bruge en kombination af drejeb?nk og CNC fr?semaskine til pr?cisionsdrejning og fr?sning bearbejdningsdele bestemt h?jere end omkostningerne ved en ?konomisk drejeb?nk og fr?sning kompositbearbejdningsmaskine.Men hvis b?de drejeb?nk og fr?semaskine anvendes i ?ldre eller mindre m?rkede maskiner, omkostningerne ved billigere udstyr er relativt lave. Nogle st?rre virksomheder har brug for h?j pr?cision testudstyr til at hj?lpe dem p? grund af de h?je krav til de produkter, de kommer i kontakt med, hvilket usynligt ?ger omkostningerne ved brug af udstyret.

2. St?rrelsen og formen af delene

St?rrelsen og formen af delene selv, samt pr?cisionsdelene med stor volumen og kompleks form, vil resultere i en stor bearbejdningsdel, hvilket naturligvis vil ?ge brugen af materialer og affald genereret under forarbejdningen. Nogle brugere har s?rlige krav til produktets glathed, s? omkostningerne vil ogs? stige.

3. Efterf?lgende behandling efter pr?cisionsbearbejdning

Mange brugeres produkter kr?ver efterf?lgende forarbejdning p? grund af deres involvering i forskellige omr?der, s?som oxidation, spr?jtning, varmebehandling osv. Disse processer er ogs? et aspekt af stigende produktomkostninger, og ingeni?rer skal derfor foretage tilstr?kkelig evaluering af produktet og m?le dets omkostningseffektivitet, n?r de designer det.

Sammenfattende, hvis omkostningskontrol er n?dvendig, er valg af passende pr?cisionsbearbejdningsprocesser, udstyr, materialer og outsourcing-samarbejde den bedste m?de at kontrollere omkostningerne effektivt.