51吃瓜

Registrering af positioneringsn?jagtigheden af CNC-bearbejdningscentre er en kompleks, men afg?rende proces, der direkte p?virker kvaliteten og n?jagtigheden af bearbejdede dele. F?lgende er testmetoder til positioneringsn?jagtigheden af CNC-bearbejdningscentre baseret p? nationale standarder og bestemmelser fra Den Internationale Standardiseringsorganisation (ISO), samt almindelig praksis: 1. Testmilj? og -betingelser · Ingen belastningsbetingelser: Testning af line?r bev?gelsespositioneringsn?jagtighed udf?res generelt under betingelse af ingen belastning p? v?rkt?jsmaskinen og arbejdsbordet for at sikre n?jagtigheden af m?leresultaterne. · Milj?temperatur og tilstand: M?leresultaterne af positioneringsn?jagtigheden er relateret til milj?temperaturen og koordinataksens arbejdstilstand. Derfor er det n?dvendigt at m?le under en stabil milj?temperatur og overveje virkningen af koordinataksens arbejdstilstand p? n?jagtigheden. 2,Testv?rkt?jer og udstyr - Laser interferometer: I henhold til nationale standarder og bestemmelser i Den Internationale Standardiseringsorganisation, b?r laser m?ling anvendes som standard for test CNC v?rkt?jsmaskiner. Laser interferometer er et m?leinstrument med h?j pr?cision og h?j stabilitet, der n?jagtigt kan m?le forskydning og vinkel?ndringer af v?rkt?jsmaskiner og derved evaluere deres positioneringsn?jagtighed· Standardskala og optisk l?semikroskop: CNC-bearbejdningscentre kan bruge en standardskala med et optisk l?semikroskop til sammenlignende m?ling uden laserinterferometer. Det skal dog bem?rkes, at m?leinstrumentets n?jagtighed er 1-2 niveauer h?jere end det testede instrument. 3,Detektion metode og trin: V?lg m?ling placering: M?l p? eventuelle tre positioner n?r midtpunktet og enderne af hver koordinat stroke. Valget af disse positioner kan omfattende afspejle v?rkt?jsmaskinens positioneringsn?jagtighed i forskellige slagsegmenter. Gentag positioneringsm?ling: Ved hver m?leposition skal du bruge en hurtig positioneringsmetode til at gentage positionering 7 gange under de samme forhold (eller bestemme antallet af gange i henhold til specifikke standarder), m?le v?rdien af stoppositionen og beregne den maksimale forskel i afl?sninger· Beregn repeterbarhedsn?jagtigheden: Tag halvdelen af den st?rste forskel mellem de tre positioner (med positive og negative symboler vedh?ftet) som repeterbarhedsn?jagtigheden for koordinatet. Dette er en grundl?ggende indikator, der afspejler stabiliteten af aksebev?gelsesn?jagtigheden· Oprindelse return?jagtighedsregistrering: Oprindelse return?jagtighed er hovedsagelig den gentagne positioneringsn?jagtighed af et specielt punkt p? koordinataksen, s? dens detektionsmetode er den samme som den gentagne positioneringsn?jagtighed· Registrering af omvendt fejl: Den omvendte fejl (tab af momentum) i line?r bev?gelse afspejler den omfattende indflydelse af fejl s?som k?rekomponenternes omvendte d?de zone p? koordinataksens transmissionsk?de, omvendt frih?jde for hvert mekanisk bev?gelsestransmissionspar og elastisk deformation. Detektionsmetoden er at flytte en afstand fremad eller omvendt inden for str?get af den m?lte koordinatakse og bruge denne stopposition som reference. Derefter angives en vis bev?gelseskommandov?rdi i samme retning og bev?ge en vis afstand i omvendt retning for at m?le forskellen mellem stoppositionen og referencepositionen. Udf?r flere m?linger (normalt 7 gange) p? tre positioner n?r midtpunktet og slutningen af rejsen, og beregn den gennemsnitlige v?rdi p? hver position for at vurdere den omvendte fejl· Positioneringsn?jagtighedsregistrering af CNC roterende arbejdsbord: For CNC roterende arbejdsbord skal hurtig positionering m?les med en m?lposition p? hver 30. Find hurtigt hver m?lposition flere gange (f.eks. 7 gange) fra b?de positive og negative retninger, beregn forskellen mellem den faktiske opn?ede position og m?lpositionen som positionsafvigelse og brug de metoder, der er specificeret i relevante standarder (f.eks. GB10931-89) til at beregne den gennemsnitlige positionsafvigelse og standardafvigelsen til at vurdere positionsn?jagtigheden. 4,Opm?rksomhed · Instrumentn?jagtighedskrav: N?jagtigheden af m?leinstrumentet skal v?re 1-2 niveauer h?jere end den m?lte n?jagtighed for at sikre n?jagtigheden af m?leresultaterne· Fejlanalyse og -h?ndtering: Under m?leprocessen b?r der l?gges v?gt p? at observere og registrere faktorer, der kan p?virke m?leresultaterne, s?som temperatursvingninger, v?rkt?jsmaskinens vibrationer osv., og overveje disse faktorers indvirkning p? positioneringsn?jagtigheden under dataanalyse. Regelm?ssig kalibrering og vedligeholdelse: M?leinstrumenterne skal kalibreres og vedligeholdes regelm?ssigt for at sikre deres n?jagtighed og stabilitet. Samtidig b?r selve v?rkt?jsmaskinen ogs? gennemg? regelm?ssig vedligeholdelse og vedligeholdelse for at forbedre dens samlede ydeevne og positioneringsn?jagtighed.