51吃瓜

Flere procesvejledninger til bearbejdning af plader

Pladebehandling svejseproces: Til svejsning af pladebehandling dele omfatter almindeligt anvendte svejsningsmetoder argon buesvejsning, modstandsspeltsvejsning, kuldioxidgassk?rmet svejsning, manuel buesvejsning osv. Den samlede svejsemetode b?r overvejes baseret p? de strukturelle egenskaber ved metalbearbejdningsdele. Ved valg af svejseprocessmetoder skal de tekniske krav f?rst opfyldes. Under denne foruds?tning skal du pr?ve at v?lge metoder med h?je ?konomiske fordele og lave l?nomkostninger. For de fleste strukturer skal CO-gasafsk?rmet svejsning og argon bue svejsning v?lges. Nogle v?rkt?jsmaskiner har overdreven ekstern beskyttelse af metalplader. Bredden af den almindelige metalplade er begr?nset, og splejsning er p?kr?vet under sk?ring for at opfylde kravene. Disse metaldele er normalt tynde plader med en tykkelse p? mindre end 2 mm. Svejseformation og stress b?r overvejes under splejsning.

For eksempel, n?r svejsning af splejsede samlinger af n?glekomponenter i v?rkt?jsmaskiner, s?som frontd?kslet, vandf?ringsplade og andre samlinger, der kr?ver vandt?t behandling, er det n?dvendigt at justere de to plader helt for at sikre, at der ikke er nogen hul, og derefter bruge kontinuerlig punktsvejsning.Efter svejsning skal en speciel metalplade kl?bemiddel p?f?res leddet til vandt?t behandling; N?r det er n?dvendigt at svejse mellemtykke plader og fulde svejseprocesser, b?r rimelig str?m og sp?nding justeres, segmenteret fuld svejsning og rimelig svejsesekvens vedtages for at sikre strukturel styrke og reducere svejseformation; Ved svejsning af dele med h?je t?tningskrav s?som br?ndstoftanke og vandtanke, for at undg? svejsefejl og sikre ?stetik, b?r de flade svejsningsdele svejses fuldt ud med riller, poleres fladt efter svejsning og underkastes petroleum test for at detektere l?kager; Ved svejsning af store plader, der er tilb?jelige til deformation, skal forst?rkende ribber installeres p? indersiden, og stiksvejsetilslutninger b?r anvendes s? meget som muligt; N?r tykkelsen af pladen er st?rre end 3 mm, og der ikke er noget overdrevet krav til strukturel styrke, b?r segmenteret svejsning anvendes s? meget som muligt for at reducere svejseformation; M?trik svejsemaskine kan bruges til at svejse m?trikker for at forbedre produktionseffektiviteten. Efter svejsning skal delenes overflade poleres for at fjerne svejseslag og loddkugler. Nogle gange er det n?dvendigt at polere svejses?mmen. Ved tilslutningen af den cirkul?re bueplade skal de afrundede hj?rner poleres ensartet. Samtidig skal du polere fr?ser og fr?ser for at forhindre maling i at skr?lle af, kontrollere, om svejsedelene er faste og smukke, om der er forvr?ngning eller deformation, om de ydre dimensioner opfylder tolerancekravene, og foretage justeringer.

Pladebehandling spr?jtning proces: Udseendet af metalplader afspejler ofte kvaliteten af senere produkter, s? spr?jtning proces er s?rlig vigtig. Den almindeligt anvendte pladespr?jtning proces er plast spr?jtning. Forarbejdningsmetoden er, at de samlede og svejsede metalplader f?rst skal gennemg? syrebejdning og rustfjernelse. Efter pickling skal du bruge en tr?db?rste til at polere den flydende rust. For nogle steder med overfladefejl eller samlinger b?r kit anvendes. N?r kittet er st?rknet, poleres det med en polermaskine og derefter spr?jtepulver. Placer det spr?jtede emne i en h?jtemperaturovn, opvarm det til 200 ℃, tag det ud og lad det st? ved stuetemperatur, indtil det k?ler ned.

Gennem visse videnskabelige eksperimenter kombineret med faktiske forarbejdningsmetoder og produktionsbetingelser, unders?ge den tilsvarende pladebehandling del b?jning koefficient kompensation tabel. Relateret forskning har i en vis grad fremskyndet udviklingen af metaldele og er ogs? gavnlig for deres n?jagtige behandling. P? denne m?de er bearbejdningsn?jagtigheden af delene blevet forbedret, og bearbejdningseffektiviteten af metaldele er ogs? blevet forbedret. Ved effektiv kontrol af svejseformation og post svejsning overfladebehandling sikres produktets kvalitet og ?stetik og dermed opfylder de objektive behov og langsigtet udvikling af pladeteknologi, tilpasser sig behovene i national ?konomisk konstruktion og deltager i international konkurrence.