51吃瓜

St?lkvaliteter, der er modstandsdygtige over for svage ?tsende medier s?som luft, damp, vand, eller har ikke rust egenskaber, kaldes rustfrit st?l; rustfrit st?l er en forkortelse for rustfrit st?l. St?lkvaliteter, der er modstandsdygtige over for kemiske korrosionsmedier (s?som syre, alkali, salt osv.) kaldes syrebestandigt st?l. Anvendelsesomr?derne er meget brede, men mange producenter af pr?cisionsbearbejdning af rustfrit st?l er stadig uklare med hensyn til materialetyper, kvaliteter og egenskaber af rustfrit st?l. EMAR Precision Technology er dedikeret til pr?cisionsbearbejdning af rustfrit st?l og har opsummeret de almindeligt anvendte kvaliteter og egenskaber af rustfrit st?l for dig.

SUS200 chromnikkel mangan austenitisk rustfrit st?l

SUS300 chromnikkel austenitisk rustfrit st?l

SUS301- God duktilitet, bruges til st?bning af produkter. Det kan ogs? hurtigt h?rdes gennem mekanisk forarbejdning. God svejsbarhed. Slidstyrke og tr?thedsstyrke er overlegen 304 rustfrit st?l

SUS302- Korrosionsbestandighed er den samme som 304, og dens styrke er bedre p? grund af dets relativt h?jere kulstofindhold.

SUS303- Ved at tils?tte en lille m?ngde svovl og fosfor er det lettere at sk?re end 304.

SUS304 - General Model Det vil sige 18/8 rustfrit st?l. GB-karakteren er 0Cr18Ni9.

SUS309 har bedre temperaturmodstand sammenlignet med 304.

SUS316- den n?stmest anvendte st?lkvalitet efter 304, hovedsageligt anvendt i f?devareindustrien og kirurgisk udstyr, med tils?tning af molybd?n element for at opn? en s?rlig korrosionsbestandig struktur. P? grund af sin bedre modstandsdygtighed over for kloridkorrosion sammenlignet med 304, anvendes det ogs? som "skibsst?l". SS316 anvendes almindeligt i udstyr til genvinding af nukleart br?ndsel. 18/10 kvalitet rustfrit st?l kombineres normalt med denne anvendelsesgrad.

SUS321 har lignende egenskaber som 304, bortset fra at tils?tning af titanium reducerer risikoen for svejsekorrosion

SUS400 ferritisk og martensitisk rustfrit st?l

SUS408- God varmebestandighed, svag korrosionsbestandighed, 11% Cr, 8% Ni.

SUS409- den billigste model (britisk og amerikansk), almindeligt anvendt som udst?dningsr?r til biler, er et ferritisk rustfrit st?l (kromst?l).

SUS410 martensitisk (h?jstyrke kromst?l) har god slidstyrke, men d?rlig korrosionsbestandighed.

SUS416- Brugen af svovl har forbedret materialets behandlingsydeevne.

SUS420 - "V?rkt?jskvalitet" martensitisk st?l, svarende til det tidligste rustfrit st?l s?som Brinell h?jt krom st?l, bruges ogs? til shell kirurgiske v?rkt?jer og kan g?res meget skinnende.

SUS430 ferritisk rustfrit st?l, der anvendes til dekoration, s?som i biltilbeh?r. God formbarhed, men d?rlig temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed.

SUS440 er et h?jstyrkest?l med lidt h?jere kulstofindhold, der efter passende varmebehandling kan opn? h?j udbyttestyrke og en h?rdhed p? op til 58 HRC, hvilket g?r det til et af de h?rdeste rustfrit st?l. Den mest almindelige anvendelse er de barberblade, vi bruger i vores dagligdag. Der findes tre universelle modeller, nemlig 440A, 440B og 440C, ud over 440F (som er en nem at bearbejde model).

SUS500 - Varmebestandigt kromlegeret st?l.

SUS600 martensitisk nedb?rsh?rdning rustfrit st?l

SU630- den mest almindeligt anvendte nedb?rsh?rdning rustfrit st?l model, normalt ogs? kendt som 17-4; 17% Cr, 4% Ni.

201 rustfrit st?l materiale har karakteristika af syrebestandighed, alkali modstand, h?j densitet, polering uden bobler og pinhuller.Det er et h?j kvalitet materiale til fremstilling af forskellige urkasser og rem d?ksler, hovedsageligt bruges til dekorative r?r, industrir?r og nogle lavvandede str?kningsprodukter.

Kemisk sammens?tning%:

Ghemicai sammens?tning (WT%)

Kulstof (C): 0,15

Silicium (Si): 0,75

Mangan (Mn): 5,5-7,5

Chrom (Cr): 16,0-18,0

Kv?lstof (N): 0,25

Nikkel (Ni): 3,5-5,5

Phosphor (P): 0,06

Svovl (S): 0,03

Fysisk ydeevne:

Tr?kstyrke: 1000000 til 180000 psi

Udbyttestyrke: 50000 til 150000 psi

Forl?ngelseshastighed: 50-60%

Elastisk modul: 29000000psi

T?thed: 0,2801b/m3 (7,93 kg/cm ?)

Beskrivelse af applikationsfeltet:

Der er mange grunde til, at overfladebehandling af rustfrit st?l er vigtig inden for byggeopgaver. Kravet om en glat overflade i et ?tsende milj? skyldes, at overfladen er glat og ikke tilb?jelig til skalering. Aflejring af snavs kan for?rsage rust eller endog korrodere rustfrit st?l.

I rummelige haller er rustfrit st?l det mest almindelige materiale til elevator dekorative paneler, selvom fingeraftryk p? overfladen kan t?rres af, p?virker det udseendet, s? det er bedst at v?lge en passende overflade for at forhindre fingeraftryk i at blive efterladt.

Sundhedsm?ssige forhold er vigtige for mange industrier, f.eks. f?devareforarbejdning, catering, brygning og kemiteknik, og i disse anvendelsesomr?der skal overfladen v?re nem at reng?re dagligt, og der anvendes ofte kemiske reng?ringsmidler.

Rustfrit st?l er det bedste materiale i denne henseende. P? offentlige steder er overfladen af rustfrit st?l ofte ridset og klodset, men et vigtigt kendetegn ved rustfrit st?l er, at det kan renses af, hvilket er en betydelig fordel i forhold til aluminium. Overfladen af aluminium er tilb?jelig til at efterlade m?rker, som ofte er sv?re at fjerne. N?r overfladen af rustfrit st?l reng?res, skal den reng?res langs kornet af det rustfrit st?l, da nogle overfladebehandlingsm?nstre er ensrettede.

Rustfrit st?l er mest velegnet til hospitaler eller andre omr?der, hvor hygiejneforholdene er afg?rende, s?som f?devareforarbejdning, catering, brygning og kemiteknik, ikke kun fordi det er let at reng?re dagligt og undertiden kr?ver brug af kemiske reng?ringsmidler, men ogs? fordi det ikke er tilb?jeligt til bakteriev?kst. Eksperimenter har vist, at ydeevnen i denne henseende svarer til glas og keramik.