51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Hvordan man forbedrer kvalifikationsgraden af dele til bearbejdning af plader
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Hvordan man forbedrer kvalifikationsgraden af dele til bearbejdning af plader

Hvordan man forbedrer kvalifikationsgraden af dele til bearbejdning af plader

Frigivelsestid:2024-12-04     Antal visninger :


Med henblik p? problemet med skjulte fejl i digital design af pladebehandlingsdele i Shenyang analyserer dette papir de fejl, der genereres i modelleringsprocessen og mulige elimineringsforanstaltninger, og analyserer problemet med fejlakkumulering i CNC-m?ling. Derudover blev resultaterne af den bedste pasform mellem m?lepunktskyen og overfladen Z af delen analyseret, og nye kriterier for fejlvurdering blev foresl?et. Ved hj?lp af ovenst?ende foranstaltninger kan bearbejdningsfejl af dele reduceres, og kvalificeringsgraden af dele kan forbedres.

1) Fejl og elimineringsmetoder, der opst?r ved fremstilling af lige fjerntliggende overflader:

Vi bruger CATIA software til at analysere med 1 Ved bearbejdning af metaldele med en tykkelse p? 016 mm blev det konstateret, at nogle omr?der havde en tykkelse p? 1,021 mm, med en forskel p? 0,005mm, hvilket indikerer, at der er en fejl i at bruge den ligev?rdige overfladefunktion til at skabe ligev?rdige overflader. For at reducere fejl og opn? den n?dvendige n?jagtighed i teknik er det f?rst n?dvendigt at bekr?fte, at forskydningsoverfladens Z-store afvigelse ligger inden for projektets tilladte fejlomr?de. For det andet, n?r der kr?ves flere forskydninger, b?r den oprindelige overflade om muligt anvendes for hver forskydning i stedet for den foreg?ende.

Hvordan man forbedrer kvalifikationsgraden af dele til bearbejdning af plader(pic1)

2. Fejl for?rsaget af ukorrekt udv?lgelse af m?leendev?rker:

For metalbearbejdningsdele med CNC-bearbejdning er de reserverede benchmarks p? toppen ofte ikke designbenchmarks.Disse benchmarks er en behandlet karakteristik i CNC-bearbejdningsprocessen, og deres fejl i forhold til skimmeldesignbenchmarks er st?beforbejdningsfejl. N?r hele skimmelforarbejdningen er afsluttet, p? grund af akkumuleringen af tolerancer, har skimmelens kanter, form osv. en fejl p? dobbelt s? stor konstruktionstolerance som m?lem?rket. Hvis den eksterne tolerance for delen er 0 25 mm, st?beformstillingstolerance 0 P? grund af ovenst?ende ?rsager er st?rrelsen af den ydre form i forhold til m?lereferencen blevet 0,16 mm, hvilket nemt kan skabe illusionen om, at m?leresultatet er uden for tolerance for delen.

For at mindske fejlene b?r m?lingsbenchemet v?re i overensstemmelse med designbenchemet. Ved m?ling af den bedste pasform mellem punktskyen og overfladen Z af delen kan registrering af transformationen med den mindste afvigelse ogs? forbedre kvalifikationshastigheden for pladebehandlede dele.

Indholdet af artiklen stammer fra internettet, hvis du har sp?rgsm?l, s? kontakt mig for at slette det!