51吃瓜

Numerisk styringsdrejeb?nk er en h?j pr?cision og h?jeffektiv automatiseret v?rkt?jsmaskine. Ved hj?lp af numerisk styringsdrejeb?nk kan bearbejdningseffekten forbedres og mere v?rdi kan skabes. Fremkomsten af numerisk styringsdrejeb?nk har gjort det muligt for virksomhederne at slippe af med deres bagudbearbejdningsteknologi. Selvom bearbejdningsteknologien i numerisk styringsdrejeb?nk ligner den i almindelig drejeb?nk, kan den kontinuerligt og automatisk fuldf?re alle drejeprojekter, fordi det er en klemme. Derfor skal der l?gges v?gt p? f?lgende aspekter.

1,V?lg rimeligt sk?ringsparametre

Effektiv metalsk?ring omfatter tre elementer: det materiale, der bearbejdes, sk?rev?rkt?jet og sk?rebetingelserne. Disse bestemmer bearbejdningstid, v?rkt?jslevetid og bearbejdningskvalitet. Den ?konomisk effektive forarbejdningsmetode v?lger uundg?eligt sk?ringsforholdene rimeligt.

De tre elementer af sk?rebetingelser: sk?rehastighed, tilf?rselshastighed og sk?redybde kan direkte for?rsage v?rkt?jsskader. Med stigningen i sk?rehastigheden stiger sk?rekantens temperatur, hvilket resulterer i mekanisk, kemisk og termisk slid. N?r sk?rehastigheden ?ges med 20%, reduceres v?rkt?jets levetid med halvdelen.

Forholdet mellem foderforhold og slid p? v?rkt?jet forekommer inden for et meget lille interval. Men med en stor foderhastighed og en stigning i sk?retemperaturen vil der v?re betydelig slid i de senere faser. Sk?rehastigheden har mindre effekt end v?rkt?jet. Sk?rehastigheden og tilf?rselshastigheden er ikke betydelig, men hvis der anvendes mikrosk?redybde til sk?ring, vil materialet, der sk?res, producere et h?rdet lag, hvilket ogs? vil p?virke v?rkt?jets levetid.

Brugerne v?lger sk?rehastigheden baseret p? det materiale, der behandles, h?rdhed, sk?retilstand, materialetype, tilf?rselshastighed, indsk?ring osv.

Valget af passende forarbejdningsvilk?r er baseret p? disse faktorer. Den ideelle betingelse for at n? levetiden gennem stabil slid af reglerne er.

I det praktiske arbejde er valget af v?rkt?jslevetid imidlertid relateret til v?rkt?jsslid, ?ndringer i bearbejdningsm?l, overfladekvalitet, sk?rest?j, bearbejdningsvirme osv. N?r der tr?ffes beslutning om forarbejdningsvilk?r, er det n?dvendigt at dr?fte baseret p? den faktiske situation. Til vanskelige bearbejdningsmaterialer som rustfrit st?l og varmebestandige legeringer kan k?lemiddel og stive klinger anvendes.

2,rimeligt valg af sk?rev?rkt?jer

I tilf?lde af grov drejning skal du v?lge sk?rev?rkt?j med h?j styrke og god holdbarhed, og i tilf?lde af grov drejning opfylde kravene til stor bagsk?rekant og stor foderkapacitet.

N?r du bruger pr?cisionsbearbejdning, for at sikre den n?dvendige bearbejdningsn?jagtighed, er det n?dvendigt at v?lge v?rkt?j med h?j pr?cision og god holdbarhed.

For at forkorte udskiftningstiden og lette brugen af kniven er det n?dvendigt at bruge tang og tang s? meget som muligt.

3,V?lg med rimelighed armaturer

1. Pr?v at v?lge universelle armaturer til at holde emner og undg? at bruge specialiserede armaturer.

2. Juster positioneringsbenchmarks for komponenterne for at reducere positioneringsfejl.

Bestem behandlingsvejen

Bearbejdningsbanen refererer til v?rkt?jets bev?gelsesbane og retning p? komponenterne under bearbejdningsprocessen af en digital styringsmaskine.

1. Det b?r opfylde kravene til bearbejdning n?jagtighed og overflade ruhed;

2. Behandlingsvejen b?r forkortes s? meget som muligt for at reducere v?rkt?jets inaktive rejsetid.

Forholdet mellem bearbejdningsrute og bearbejdningstilladelse

Under foruds?tning af, at digitale styreskiver endnu ikke er blevet anvendt i vid udstr?kning, tils?ttes bl? overskud generelt, is?r n?r den resterende m?ngde, herunder smedede og h?rdede lag, skal behandles p? almindelige roterende skiver. Hvis det er n?dvendigt at bearbejde p? en digital roterende skive, skal der v?re opm?rksom p? den fleksible konfiguration af produktionsprogrammet.