51吃瓜

Overfladekvaliteten af bildele kan intuitivt afspejle mikro- og geometriske fejl p? delenes overflade. Selvf?lgelig er overfladerejhed ogs? en vigtig indikator for reaktionen, som er et vigtigt grundlag for inspektion af delenes overfladekvalitet. Rationaliteten i udv?lgelsen p?virker direkte den senere produktkvalitet og levetid, herunder produktionsstyring. Metoderne til valg af overfladerejhed af mekaniske dele omfatter prim?rt beregnings-, eksperimentelle og analoge metoder.

Ved konstruktion af mekaniske dele anvendes analogmetoden i vid udstr?kning. Egenskaberne ved denne metode er enkelhed, effektivitet og hastighed. Anvendelsen af analogmetode kr?ver tilstr?kkelige referencematerialer. Forskellige mekaniske konstruktionsmanualer giver nu omfattende information og litteratur. Hvad der er vigtigere er overfladens ruhed, der er egnet til toleranceniveauet. Generelt er jo mindre st?rrelsestoleranskravet for mekaniske dele, jo mindre overfladens ruhedsv?rdi af mekaniske dele. Der er dog ingen fast funktionsforhold mellem dem. For eksempel har nogle h?ndtag p? maskinudstyr og dekorative dele p? udstyr meget h?je overfladekrav, men meget lave st?rrelseskrav. Generelt er der en vis korrespondance mellem toleranceniveauet og overfladens ruhedsv?rdi af mekaniske dele med krav til dimensionel tolerance.

I ?jeblikket har den mekaniske forarbejdningsindustri stillet h?jere krav til forbedring af teknologien og anvendelse af sk?rev?rkt?j, og det kr?ver ikke blot lang levetid, men ogs? lav forurening under sk?ring. F?lg EMAR Precision Technology for at se p? de h?je krav til sk?rev?rkt?j, h?j levetid og lav forurening i mekanisk forarbejdning.

Kravene til sk?rev?rkt?jer i CNC-bearbejdning manifesteres hovedsageligt i f?lgende aspekter:

1. Med udviklingen af teknologi har den mekaniske forarbejdningsindustri stadig h?jere krav til materialernes overfladeegenskaber, is?r i de senere ?r med stigningen i forskellige nedb?r teknologier, som har gjort gennembrud i forskning og anvendelse af overfladeegenskabsteknologi.Disse teknologier opfylder ikke kun kravene til mekaniske egenskaber, men ogs? demonstrerer deres evner inden for funktionelle materialer relateret til elektromagnetisk, optisk elektronik, termisk, optisk, superledende og biologiske overflader;

2. Overfladebehandling giver ikke kun billige metalmaterialer mulighed for at have st?rre fordele med hensyn til ydeevne og ?stetik, men er ogs? blevet et vigtigt middel til forskellige nye bel?gninger og tyndfilmsmaterialer med stort potentiale for anvendelse;

3. Mangfoldigheden af sk?rev?rkt?jer og egenskaberne ved deres anvendelse bestemmer forskellen i at v?lge v?rkt?jsbel?gninger. Drejning er forskellig fra boring, og fr?sere b?r overveje deres intermitterende slagegenskaber. Den tidlige udvikling af bel?gninger fokuseret p? slidstyrke og forbedret h?rdhed som hovedindikator. Under forarbejdningen vil konstant friktion mellem v?rkt?jet og emnet generere en stor m?ngde varmeenergi. For at undg? v?rkt?jsoverophedning og deformation p?virker bearbejdningsn?jagtigheden og forl?nge dets levetid, anvendes sk?rev?ske normalt;

4. ?ndringen i niveauet af mekanisk forarbejdningsindustri har f?rt til n?sten brug af t?rsk?ring i v?rkt?jssk?ring. N?r sk?rev?ske ikke helt elimineres, anbefales det kun at indeholde rusth?mmere og uanset organisk stof, hvilket i h?j grad kan reducere omkostningerne ved genanvendelse;

5. For at l?se nogle af de problemer, der for?rsages af at reducere og eliminere sk?rev?ske, b?r v?rkt?jsbel?gningen ikke kun give v?rkt?jet en l?ngere levetid, men ogs? have selvsm?rende funktion;

6. Fremkomsten af diamantbel?gninger har vist betydelige fordele ved mekanisk forarbejdning af visse materialer, men nyere unders?gelser har vist, at diamantlignende bel?gninger med SP2 struktur ogs? kan opn? en h?rdhed p? 20 til 40 GPa;

7. Der er ikke noget problem med den katalytiske effekt af sort metal, dets friktionskoefficient er meget lav og det har god fugtbestandighed. Det kan sk?res med k?lev?ske eller t?rsk?ring, og dets levetid er fordoblet i forhold til ikke-belagte knive. Der er intet problem med bearbejdning af st?lmaterialer, s? det har v?kket stor interesse fra bel?gnings- og v?rkt?jsproducenter. Over tid vil disse nye diamantlignende bel?gninger blive brugt i vid udstr?kning i sk?remarkedet.

Ovenst?ende er en kort forklaring p? kravene til sk?rev?rkt?jer i mekanisk forarbejdning.Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. fokuserer p? tilpasset behandling og masseproduktion af h?j pr?cision CNC dele.Med mere end 20 ?rs pr?cision bearbejdning erfaring, EMAR er mere sikker p? behandling af luftfart dele, bilindustri, medicinske og kommunikationsdele.Virksomheden har best?et ISO9001, ISO14001 og IATF16949 kvalitetsstyring certificeringer og strengt implementerer dem, hvilket g?r det til en betroet CNC bearbejdning service leverand?r for dig.