51吃瓜

Med hensyn til bearbejdning af pr?cisionsdele kan alle materialer ikke behandles med pr?cision. Nogle materialer med overdreven h?rdhed overstiger h?rdheden af de forarbejdede dele, og delene kan blive beskadiget. Disse materialer er derfor ikke egnede til pr?cisionsbearbejdning, da de best?r af dele fremstillet af specielle materialer eller ikke kan sk?re gennem elevatorer.

Der findes to typer materialer til pr?cisionskomponentbehandling: metalliske materialer og ikke-metalliske materialer.

De generelle metalmaterialer med den h?jeste h?rdhed er rustfrit st?l, efterfulgt af st?bejern, kobber og endelig aluminium, forarbejdning af keramik, plast og andre ikke-metalliske materialer.

For det f?rste er der et krav til materialets h?rdhed, som kan v?re relativt h?j afh?ngigt af situationen. Men begr?nset til h?rdhedskravene for de forarbejdede dele, er det materiale, der behandles, ikke for h?rdt. Sammenlignet med komponenter er det sv?rere og kan ikke behandles.

Dern?st er materialet bl?dt, h?rdt og velegnet, lidt mindre end 1 h?rdhedsk?de sammenlignet med komponenterne. Samtidig se, hvordan de forarbejdede dele anvendes, og v?lge materialer rimeligt for komponenterne.

Kort sagt har pr?cisionsbearbejdning flere krav til materialer, og ikke alle materialer er egnede til forarbejdning. Bl?de materialer kr?ver f.eks. ikke forarbejdning, mens h?rde materialer ikke kan forarbejdes.

Derfor er det grundl?ggende at v?re opm?rksom p? materialets t?thed f?r forarbejdning. Hvis densiteten er for h?j, svarer den til h?rdhed, men h?rdheden overstiger h?rdheden af komponenten (roterende skive) og kan ikke behandles. Ikke alene beskadiger det komponenter, men det udg?r ogs? farer som at flyve knive ud og skade mennesker. Derfor, generelt set, i mekanisk forarbejdning, hvis materialet har en lavere h?rdhed end Kata, kan det ikke behandles.

Der er mange typer mekaniske forarbejdningsmetoder, som hver is?r kr?ver tekniske krav.If?lge de grundl?ggende forarbejdningsmetoder af mekaniske komponenter skal der v?re opm?rksom p? f?lgende materialer, b?jning, str?kning, formning, svejsning osv., som alle er mekaniske forarbejdningsmetoder.

P? grund af forarbejdningsmetoderne er det opdelt i almindeligt br?d, t?lling br?d, sk?reskivesk?ring, laseremballage og vindsk?ring. If?lge forarbejdningsmetoden er den underjordiske behandlingsteknologi ogs? anderledes. De vigtigste metoder til mekanisk jordning t?ller br?d og laserbrud Fordelen ved laserbrud er, at tykkelsen af det forarbejdede ark er meget stor, brudhastigheden er meget hurtig, og behandlingen er meget bl?d. Ulempen er, at det ikke kan behandles og dannes p? én gang, og online hulrum dele b?r ikke behandles p? denne m?de, da behandlingsomkostningerne er meget h?je.

De vigtigste svejsningsmetoder, der anvendes i mekaniske forarbejdningsfabrikker, omfatter jaksvejsning, Prazma yak svejsning, gassvejsning, tryksvejsning, fusionssvejsning, slugsvejsning og forskellige tils?tningsstoffer.Svejsning af mekaniske produkter omfatter hovedsagelig jak svejsning og gassvejsning. Blandet med bl?dhed, man?vredygtighed, bred anvendelighed, al position fusion kan bruges, udstyret er let at bruge, holdbarheden er god, omkostningerne til br?d er lave, men arbejdsintensiteten er h?j, og kvaliteten er ustabil, hvilket bestemmer operat?rens niveau. Temperaturen og egenskaberne ved gasfusion t?nding kan justeres Sammenlignet med Yak fusion varmekilde udvides det varme ber?rte omr?de, varmen er mindre koncentreret end Yak, og produktiviteten er lav.