51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Grundl?ggende begynder viden, drift af CNC bearbejdning dele
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Grundl?ggende begynder viden, drift af CNC bearbejdning dele

Grundl?ggende begynder viden, drift af CNC bearbejdning dele

Frigivelsestid:2024-12-10     Antal visninger :


Hovedsageligt forklare funktioner i hver knap p? betjeningsspanelet i bearbejdningscentret s? eleverne kan mestre justerelsen af bearbejdningscentret forberedelsesarbejdet f?r behandling og metoder til programput og ?ndring. ved at tage en bestemt komponent som et eksempel, blev den grundl?ggende driftsproces for bearbejdning af dele p? et bearbejdningscenter forklaret hvilket giver eleverne en klar forst?else af driften af bearbejdningscenter.

Grundl?ggende begynder viden, drift af CNC bearbejdning dele(pic1)1, Forarbejdningskrav

Behandl delene som vist i nedenst?ende figur. Materialet af komponenten er LY12, produceret som et enkelt stykke. Blanken af delen er blevet bearbejdet til st ?rrelse.

Udvalg af udstyr: V-80 bearbejdning center

2, Forberedelsesarbejde

Fuldf?re relevante for beredelsesarbejde inden for forrbejdning herunder procesanalyse og rutedesign, udv?lgelse af sk?rev?rkt?jer og fittings programmering osv.

Grundl?ggende begynder viden, drift af CNC bearbejdning dele(pic2)3, Driftstrin og indhold

1. T?nd returnere manuelt hver koordinatakse til maskinens oprindelse

2. Forberedelse af v?rkt?j

V?lg henholdsvis en Φ 20 endefr?se en Φ 5 centerbor og en Φ 8 Fried Dough Twists boremaskine i henhold til bearbejdningskravene, og klem derefter Φ 20 endefr ?sen med fjederh?ndtaget. V?rkt?jsnummeret indstilles som T01 og klem Φ 5 centerbor og Φ 8 Fried Dough Twists boremaskine med boreh?ndtaget. V?rkt?jsnummeret indstilles som T02 T03, Monter kants?gerv?rkt?jet p? det fjederbelastede chuckh?ndtag og indstil v?rkt?jsnummeret til T04.

3) Placer manuelt v?rkt?jsholderen som allerede er fastsp?ndt i v?rkt?jsmagasinet

1) Indtast "T01 M06" og udf?r

2) Installer T01-v?rkt?jet manuelt p? spindlen

3) F?lg ovenst?ende trin for at placere T02, T03 og T04 i v?rkt?jsmasinet i r?kkef?lge

4) Reng?r arbejdsb?nken installer inventar og emner

Reng?r den flade mundsk?rm og monter den p? en ren arbejdsb?nk brug en skivem?l til at justere og justere sk?rmen og monter derefter emnet p? sk?rmen.

5) Indstil v?rkt?jet bestemme og indtaste parametrene for emnetkoordinatsystemet

1) Brug en kants?ger til at justere v?rkt?jet og bestemme nulstillingsv?rdierne i X- og Y-retningerne. Juster nulstillingsv?rdierne i X- og Y-retningerne.

Indgang i emnekoordinatsystemet G54, hvor nulforskydningsv?rdien i Z-retningen er indstillet til 0;

2) Placer Z-akses?tteren p? den ?verste overflade af emnet, kald ud nr. 1 v?rkt?j fra v?rkt?jsmasinet og installer spindlen, brug dette v?rkt?j til at bestemme Z-retning nul offset v?rdi af emnekoordinatsystemet og indtast Z-retning nul offset v?rdi i l?ngdekommandationskoden svande til v?rkt?jsmaskinen "+" og "-" numrene bestemmes af G43 og G44 i programmet. Hvis l?ngdekommandationskommandoen i programmet er G43, indtast Z-retning nul offset v?rdi af "-" i l?ngdekommandationskoden svande til v?rkt?jsmaskinen;

3) Brug de samme trin til at indtaste Z-retningen nulforskydningsv?rdierne for v?rkt?j 2 og 3 i v?rkt?jsmaskinens tilsvarende l?ngdekompensationskode.

6. Inputh?ndteringsprogrammet

Overf?rer det computergenerede bearbejdningsprogram til hukommelsen af v?rkt?jsmaskinens CNC-system gennem et datakabel.

7. Fejlfinding og behandling af programmer

Fejls?gning udf?res ved at overs?tte emnetkoordinatsystemet langs+Z-retningen dvs. l?fte v?rkt?jet.

1) Fejlfind hovedprogrammet og kontrollen om de tre sk?rev?rkt?jer har gennemf?rt v?rkt?jsskiftet i henhold til processdesignet

2) Fejls?g de tre subrutiner der svarer til de tre sk?rev?rkt?jer separat og kontrollér om v?rkt?jshandlingerne og bearbejdningsstierne er korrekte.

8. Automatisk forarbejdning

Efter bekr?ftelse af, at programmet er korrekt, skal du gendanne Z-v?rdien af arbejdsemnets koordinatsystem til sin oprindelige v?rdi indstille den hurtigt bev?gende forst?rrelsesafbryder og sk?reforst?rrelsesafbryder til lavt gear Tryk p? CNC-startknappen for at k?re programmet og begynde bearbejdning. V?r opm?rksom p? at observere v?rkt?jsbanen og den resterende bev?gelsesafstand under bearbejdningsprocessen.

9. Fjern emnet til inspektion

V?lg en vernier kaliber til st?rrelsesinspektion og udf?r kvalitetssanalyse efter inspektion.

10. Oprydning af forarbejdningsstedet

11. Luk ned