51吃瓜

Der er ingen tvivl om, at fem aksel bearbejdning teknologi er blevet mere og mere udbredt i den nuv?rende mekaniske bearbejdning omr?de, har endda v?ret t?t forbundet med folks daglige liv, men vi ser i bearbejdningsproducenter sk?ring v?rkt?j er stadig hvad er de mere enkle fladbund kniv, kuglehoved fr?se for mere end ti ?r siden er der ikke meget forskel, alle mener ogs? at det er berettiget, i virkeligheden, kan formen af fem aksel bearbejdning v?rkt?j kun v?re s? enkelt? Svaret er nej, fem-akset bearbejdningscenter er i stand til at udf?re komplekse samordninger, og underst?tter brugen af mere kun dygtige bearbejdningslinjer for at forbedre bearbejdningseffektiviteten sk?rev?rkt?jsprucenter forlader en r?kke kolonner af store buer af nye fr?sev?rkt?jer gennem en mere rationel brug af forskellige praktiske og p?lidelige bearbejdningsstrategier i stand til fuldt ud ud at udnytte fem-akset maskinv?rkt?jsspotentialet

1,1,Store bue fr?sere og supersring pr?cision bearbejdning teknologi

Den store buefr?sere ogs? kendt som tromlefr?seren eller parabolfr?seren i branchen kan udf?re overfladebearbejdning p? forskellige komplekse dele is?r i st?befordustrien. Rimelig bearbejdning rute programmering er n?glen til effektivt at bruge store bue sk?rev?rkt?j. Ved bearbejdning rute planl?gning er det n?dvendigt at basere p? den geometriske form af sk?rekanten af v?rkt?jet, s? den specielle formede sk?rekant i v?rkt?jet kan kontakte emneoverfladen i en passende vinkel under sk?reprocessen

For at opfylde dette krav har v?rkt?jsproducenterne samarbejdet med CAM softwareudviklere for at udvikle et programmeringsv?rkt?j, der kan implementere denne type v?rkt?jsdesignkoncept. Fremtiden for CNC pr?cisionsbearbejdning teknologi n?rmer sig stille. Mastercams superstring pr?cisionsbearbejdningsteknologi er baseret p? den pr?cise kontur af cirkul?re buesk?rev?rkt?jer i bearbejdningsprocessen af emner med relativt h?j overfladekvalitet. Ved at styre sk?rebanen af v?rkt?jet for at opn? passende vinkler og pr?cis tilpasning af emnets konturform, kan bearbejdningscyklustiden reduceres betydeligt under foruds?tning af at sikre overfladekvalitet. Store cirkelbuesk?rev?rkt?jer grundl?ggende skal bruges sammen med fem aksede CNC-v?rkt?jsmaskiner, is?r inden for skimmelbehandling, for at opretholde den kr?vede vinkelsk?ring.

2,Hvordan ser du disse nye typer af fr?sere

Hvilken rolle spiller CAM-software? Da konceptet med store buesk?rev?rkt?jer blev foresl?et for f?rste gang, begyndte CNCSoftware at engagere sig i dybdeg?ende tekniske udvekslinger med v?rkt?jsproducenter for samarbejde med forskning og udvikling. CNC-softwareingeni?r Jesse Trinque deltog endda dybt i udviklingen af Mastercams programmeringsl?sning til store buesk?rev?rkt?jer. Hvad mener han om denne nye type fr?ser? Hvad er CAM-softwarens rolle i dette nye sk?rekoncept?

Tidligere modellerede CAM-software faktisk ikke sk?rev?rkt?jer pr?cist, " sagde han.

Den bedste rapport om investeringen i forskning og udvikling af ny teknologi er den v?sentlige forbedring af pr?cisionsbearbejdningseffektiviteten. Den s?rlige krumningsk?rekant der anvendes af store buesk?rev?rkt?jer anvendes til pr?cisionsfr?sning langs overfladekonsturen. Ved brug af kuglefr?sere til pr?cisionsbearbejdning er krumningen af sk?rpunktet f?rst sammenlignet med v?rkt?jets radius. I mods?tning hertil kan store buesk?rev?rkt?jer s? elliptiske fr?sere og cylindriske fr?sere anvende meget store krumningsk?rekanter p? v?rkt?jshuse med lille radius til bearbejdning

CAM software er afg?rende for brug af cirkul?re buev?rkt?jer, og opretholdelse af den n?dvendige pr?cise maskevinkel kr?ver skr?ddersyede v?rkt?jsbaner for hver forskellig type cirkul?re buesegmentv?rkt?j. Fordelen ved en kuglesk?rer er, at den ikke beh?ver at overveje maskevinklen mellem v?rkt?jsspidsformen og emnets overfladeform, n?r den bruges. Uanset hvilken vinkel der anvendes, er formen p? v?rkt?jsspidsens kontaktpunkt altid cirkul?r. Jesse sagde, at ulempen ved at bruge en kuglesk?rer til pr?cisionsbearbejdning er, at bearbejdningscyklustiden vil v?re relativt lang, og kuglesk?reren kr?ver et relativt lille skridt for at sikre overfladekvaliteten af pr?cisionsbearbejdning. N?r du bruger et stort buesk?rev?rkt?j, er det imidlertid n?dvendigt at holde sk?rekanten i kontakt med emnet i en passende vinkel, s? konturen af sk?rekanten med stor radius kan spille en rolle;

Ved at bruge en meget st?rre spidsbue end en kuglesk?rer kan store buesk?rev?rkt?jer udf?re pr?cisionsbearbejdning mere interessant. Sk?rev?rkt?jet af konisk type her er et ekstremt tilf?lde, hvor dens sk?rekant stort set ser lige ud. Denne type v?rkt?j kr?ver meget pr?cise maskevinkler til pr?cisionsbearbejdning. Hvilken slags kontaktvinkel er n?dvendig for pr?cisionsbearbejdning? Jesse sagde, at elliptiske sk?rev?rkt?jer er begr?nset til en kontaktvinkel p? kun 15 grader inden for det effektive kontaktomr?de, og den koniske form er endnu mere begr?nset. Variationen af deres maskevinkel kan ikke overstige 0,1 grader. I mods ?tning hertil er vinklen p? et kuglev?rkt?j inden for dets bev?gelsesomr?de faktisk uendelig. Derfor kan kuglev?rkt?j anvendes p? n?sten alle bearbejdningscentre, men store buesk?rev?rkt?jer anvendes hovedsageligt p? fem aksede CNC-maskiner.

Han sagde ogs?, at cirkul?re buefr?sere er velegnede til fr?sning af ?bne store buede overfladefunktioner p? emner, s?som hvordan man bruger linsetype sk?rev?rkt?jer til pr?cisionsfr?sning af trinomr?det af formen hulrum, og hvordan man bruger koniske eller elliptiske sk?rev?rkt?jer til pr?cisionsbearbejdning af sidev?ggen af formen kerne Generelt kan brug af en kuglefr?ser til at behandle disse omr?der tage flere timer, mens brug af en kombination strategi af centraliserede store cirkul?re buefr?sere kan komprimere bearbejdningstiden til inden for en time. Hvordan sparer den store buesk?rer cyklustid sammenlignet med sin kuglesk?rer? Ved at udnytte en st?rre klingespidskrumning er det muligt at opn? den samme resth?jde med et st?rre trinskriment, som ikke blot forbedrer produktiviteten, men ogs? resulterer i komponenter med bedre overflade glathed;

Det siges, at supersring pr?cisionsbearbejdning ikke kun kan bruges til skimmelforarbejdning, men ogs? til rumfartsdele og medicinske implantater med store overfladefunktioner. Is?r til rumfartsdele og medicinsk udstyr dele, mange er allerede ved at blive behandlet ved hj?lp af fem aksede CNC maskiner. Vi har for nylig hjulpet en virksomhed med at forarbejde titaniumlegering kn?komponenter, "sagde han. Denne del bearbejdes ved hj?lp af en femakset v?rkt?jsmaskine, og den oprindelige pr?cisionsbearbejdningstid var 70 minutter. Vi brugte store buesk?rev?rkt?jer kombineret med Mastercams superstring pr?cisionsbearbejdningsteknologi for at forkorte pr?cisionsbearbejdningstiden til 10 minutter, og dens overfladekvalitet er endnu bedre end f?r.

Kuglefr?seren er stadig meget vigtig. Nogle gange kan der v?re nogle sm? mellemrum funktioner i komplekse dele, og kun kuglefr?seren kan tr?nge ind i hullet i en passende vindel til pr?cisionsbearbejdning. Faktisk, hr. Jesse sagde, at dette er en virkelighed, som brugerne skal erkende, n?r de accepterer pr?cisionsbearbejdning koncept for nye v?rkt?jer og kerner;

Virksomheder, der har h?rt om supersring pr?cisionsbearbejdning og store buesk?rev?rkt?jer h?ber ofte at anvende dem til al bearbejdning men s?danne bearbejdningsmetoder har deres begr?nsninger: de er ikke egnede til grovbearbejdning, og hver form af v?rkt?j har sine egne fordele og begr?nsninger. Forst?else af disse forskellige former af v?rkt?jer og de emnetegenskaber de er egnede til, kan hj?lpe CNC-ingeni?rer med at udvide deres programmeringssider, behandle forskellige funktioner p? emnet p? en mere fleksibel m?de og forbedre den samlede pr?cisionsbearbejdningseffektivitet. Ved at forst? supersringens pr?cisionsbearbejdningsteknologi kan forskellige former for sk?rev?rkt?jer og forskellige sk?revaner v?lges i henhold til egenskaberne for forskellige omr?der i hulrummet under programmering for at fuldf?re pr?cisionsbearbejdning med h?jere effektivitet og lavere omkostninger

Jesse sagde at det er den m?de Fremtidens CNC-ingeni?rer har brug for at t?nke p?, efter hans mening er brugen af sk?rekantsformer mere komplekse v?rkt?jer fremtiden for pr?cisionsbearbejdning v?rkt?jernes konstante udvikling i stand til at opn? CAM-softwares komplekse v?rkt?jruter i kombination med komplekse CNC-v?rkt?jsmaskiner, der kan opn?s af fem-aksede bearbejdningscenter er en meget vigtig faktor for at forbedre pr?cisionsbearbejdningseffektiviteten sagde han ogs? at mange v?rkt?jsprucenter ogs? lancerer mere effektive og forskellige former for v?rkt?jer Mastercam definerer ikke l?ngere v?rkt?jet som en enkel form men som en uundv?rlig vigtig del af effektiv pr?cisionsbearbejdning

Shenzhen EMAR Precision Technology fokuserer p? ekstern behandling af h?j pr?cision CNC v?rkt?jsmaskiner. Gennem ?rene har det l?bende opdateret og optimeret sine produktionsprocesser og introduceret h?j pr?cision CNC bearbejdning maskiner. I ?jeblikket EMAR Precision Technology leverer CNC kerne walking maskiner, CNC sk?remaskiner, drejning og fr?sning kompositmaskiner og CNC bearbejdning centre til ekstern bearbejdning tjenester. Is?r inden for medicinske dele, bildele, luftfart dele, samt kommunikation og optiske dele forarbejdning, har det akkumuleret mere end 20 ?rs erfaring og kan nemt h?ndtere pr?cision bearbejdning opgaver af forskellige materialer og komplekse strukturelle komponenter.