51吃瓜

Sammenligning mellem CNC maskinbearbejdningsteknologi og traditionel maskinbearbejdningsteknologi

1.1 Analyse af strukturelle egenskaber

Ved traditionel bearbejdning af v?rkt?jsmaskiner skal arbejdstagerne bruge cantilever bj?lker og tailstock til st?tte. Men i CNC-bearbejdning beh?ver arbejdstagerne kun at bruge fast cyklus teknologi for at yde st?tte. I traditionelle teknikker til v?rkt?jsmaskiner skal arbejderne behandle hulpositioner ved hj?lp af metoder som gravering p?fyldning og modifikation. Men i CNC-bearbejdning kan arbejde p? videnskabelig bearbejdning af hulpositioner ved hj?lp af forskellige former for cirkul?re interpoleringsmidler. Kinas videnskab og teknologi forts?tter med at udvikle sig, og bearbejdningsprocessen af CNC-v?rkt?jsmaskiner bliver ogs? konstant optimeret og forbedret. Med hensyn til hulbearbejdning er h?nd sk?ring blevet en ny numerisk styringsmetode og anvendes i vid udstr?kning i maskinbearbejdning.

Sammenlignet med traditionelle teknikker til bearbejdning af v?rkt?jsmasker har CNC-v?rkt?jsmaskers strukturelle ydeevne f?lgende fordele: For det f?rste kan det maksimere omkostningsbesparelser forbedre konstruktionseffektiviteten og niveauet. For det andet kan det forbedre produktionseffektiviteten i forarbejdningsvirksomhederne og opn ? st?rre overskud. For det tredje kan traditionelle slibemetoder optimeres ved at fasts?tte slibepositionen. For det fjerne kan det forbedre kvaliteten af bearbejdning af v?rkt?jsmaskiner og forbedre n?jagtigheden af kugleskruer.

1.2 Analyse af programstrukturerne

Ved traditionel bearbejdning af v?rkt?jsmaskiner skal arbejdstagerne bruge manuelle midler til at styre arbejdsgangen. Efter at have vedtaget CNC-bearbejdningsteknologi kan instruktioner imidlertid indtastes i det elektroniske system, og gennem instruktionerne for cyklisk bearbejdning kan automatisk bearbejdning af v ?rkt?jsmaskinen opn?s. Ved at udnytte CNC-bearbejdningsteknologi kan den organiske integration af grov og fin bearbejdning opn ?s, og automatisk v?rkt?jsskift kan udf?res for at opfylde v?rkt?jsmaskinens arkitekturkrav. Ved traditionel bearbejdning af v?rkt?jsmaskiner skal arbejderne opdele forskellige processer. Men efter anvendelse af CNC-bearbejdningsteknologi er flere processer integreret i én proces, herunder finbearbejdning af dele, behandling af gevind, fr?sning og s? videre.

Sammenlignet med traditionelle v?rkt?jsmaskinbearbejdningsteknikker har bearbejdningsteknologien i CNC v?rkt?jsmaskinprograminstruktioner f?lgende fordele: For det f?rste kan det forenkle procestrin og koncentrere sig om maskinkonstruktion. For det andet kan procesindholdet optimeres for at forbedre arbejdseffektiviteten. For det tredje kan det forbedre n ?jagtigheden af arbejdet og ?ge effektiviteten af procesplanl?gningen.

Sammenlignende analyse af CNC sk?rev?rkt?jer og traditionelle sk?rev?rkt?jer

Numeriske styringsv?rkt?jer er afh?ngige af numerisk styringsteknologi og er en ny type sk?rev?rkt?j. Der er en betydelig forskel p? CNC-sk?rev?rkt?jer og traditionelle sk?rev?rkt?jer: Med hensyn til materialer er traditionelle sk?rev?rkt?jer generelt lavet af st?l eller jern CNC-sk?rev?rkt?jer er lavet af materialer som diamant og legginger. Fra et applikationsspektiv kan traditionelle sk?rev?rkt?jer kun fungere i en enkelt linje CNC-sk?rev?rkt?jer kan opn? standardiseret drift og opfylde behovet for automatisk v?rkt?jsskift. Fra et vedligeholdelsesspektiv kr?ver traditionelle sk?rev?rkt?jer regelm?ssig vedligeholdelse men CNC-sk?rev?rkt?jer kr?ver ikke polering.

Sammenlignet med traditionelle sk?rev?rkt?jer har CNC sk?rev?rkt?jer f?lgende fordele: For det f?rste er arbejdseffektiviteten af CNC sk?rev?rkt?jer h?jere end traditionelle sk?rev?rkt?jer. For det andet er pr?cisionen af CNC sk?rev?rkt?jer relativ god. For det tredje er sikkerhedssystemet af CNC sk?rev?rkt?jer bedre. For det fjerne er CNC sk?rev?rkt?jer mere professionelle. Med den fortsatte udvikling af Kinas ?konomi og samfund vokser efter sk?rev?rkt?jer i forarbejdningsindustrien og traditionelle sk?rev?rkt?jer kan ikke l?ngere opfylde behovene til forarbejdning. For sk?rev?rkt?jsindustrien er det n?dvendigt at fremme optimering og opgradering af sin egen industrielle struktur og det er afg?rende at udvide produktionen af CNC sk?rev?rkt?jer.

Sammenlignende analyse af CNC inventar og traditionelle inventar

Behandlingsmetoden for traditionelle armaturer er meget enkel. Specifikt kan behandlingsmetoden for traditionelle fastg ?relser opsummeres som en person, en kniv og en proces. I processen med bearbejdning af dele er det n ?dvendigt at opdele arbejdet i forskellige processer og derefter anvende specialiserede bearbejdningsteknologier i hver proces. Anvendelse af traditionelle armaturer bearbejdningsmetoder har f?lgende ulemper: For det f?rste, processen er for stor, vil spilde en masse menneskelige og materielle ressourcer. For det andet er processens effektivitet meget lav og forberedelsestiden for lang. Den tredje produktionscyklus er lang, og komponenternes konsistens er d ?rlig.

CNC-armaturet vedtager h?jhastighedssk?remetode for at opn? fuldt automatiseret bearbejdningsproces. Sammenlignet med traditionelle armaturer har CNC armaturer f?lgende fordele: For det f?rste er kraft af CNC armaturer relativ stor, s? stabiliteten er bedre. For det andet er fleksibilitetsgr?nsen for CNC-armaturer relativ h?j, og de tilsvarende elastiske ?ndringer er betydelige. For det tredje er placeringen af CNC-armaturer relativ n?jagtig, I processen med anvendelse af CNC-armaturer skal arbejdstagerne bruge CNC-enhedssystemet til at inspecere forskellige armaturer og derefter indtaste de relevante oplysninger om armaturer i systemet. Der er ogs? nogle almindelige v?rkt?jsmasker og udstyr i bearbejdningsscenteret af CNC-inventar. Men i mods?tning til brugsstrategien for traditionelle armaturer kr?ver CNC armaturer ikke forudg?ende forberedelse, men de beh?ver kun at analysere de forskellige parametre i enhedssystemet for at gribe hulcentret, og derefter bruge sk?rev?rkt?jer til at ?ge huldybden.