51吃瓜

Fordele ved CNC-bearbejdning

CNC bearbejdningssudstyr vedtager centraliserede processer, hvilket reducerer virkningen af flere sp?ndinger af emner p? bearbejdningssn?jagtigheden. Bearbejdningssn?jagtigheden af produktet garanteres fuldt ud ud af CNC, uden behov for manuel intervention, hvilket ikke kun reducerer arbejdsintensiteten af personalet, men ogs ? eliminerer virkningen af menneskelige fejl p? produktbearbejdning. Det er is?r velegnet til batchproduktsprocesser, der ikke kr?ver h?je operationelle f?rdigheder og demonstrerer fordelene ved automatisk bearbejdning.

CNC er bedre end traditionelle bearbejdningssmetoder med hensyn til bearbejdningssn?jagtighed, Kvalitetsstabilitet og opera?rkrav. Der er imidlertid stillet h?jere krav til den traditionelle manuelle driftstilstand, produktstyring, proceskrav og arbejdsmilj? i CNC med hensyn til produktkapacitetsbearbejdning omkostningskontrol, videnskabelig produktionsstyring og humaniserede krav. L ?sning af en r?kke problemer i CNC-bearbejdningsprocessen er ikke kun gavnlig for at forbedre produktionseffektiviteten og -kapaciteten men ogs? for lean produktstyring af CNC-produktion og -bearbejdning, hvilket forbedrer virksomhedens overordnede niveau og image.

Den traditionelle enkelttykkes produktmetode g?r CNC-bearbejdningseffektiviteten og kapitaludnyttelsen lav og det er n?dvendigt at foretage hyppige justerer i produktprocessen hvilket koster en masse tid. Arbejdstykker rejser tilbage og tilbage mellem forskellige processer, ikke kun lange cyklusser, men ogs ? ?get ventetid hvilket f?rer til lavere kapacitet h?je produktsomkostninger og p?virker produktsstyringen. For at forbedre den ?konomiske effektivitet af CNC-bearbejdning er det vigtigt at bruge avancerede og effektive produktmetoder og vedtage en tilsvarende produktorganisation og ledelsesmetode.

Ved at anvende gruppebearbejdningsteknologi gennemf?res en r?kke produktioner- og ledelsesprocesser fra gruppedesign produktion til ledelse gennem design af gruppebearbejdningsteknologi for lignende dele (strukturer, processer), gruppeproduktionslayout, styring og balance af gruppemaskinens belastning, optimering og sortering af gruppebearbejdningstid. I sidste ende blev den udvidede gruppe batchproduktionsmetode brugt til at forbedre produktionseffektiviteten.

Gruppebehandlingsmetoden er blevet anvendt godt i en kundes produktlinje. Kombiner tre produkter med lignende ydre dimensioner og identiske processer til procesdesign og forarbejdning.Ved hj ?lp af et s?t af armaturer og jigs fuldf?res bearbejdningen af de tre produkter efter en sp?nding og positionering. Samtidig vedtages batchbehandlingsmetoden til manuelt fastsp?nding af flere s?t grupperede produkter p? en gang (dobbelt station, multi station behandling) for at reducere den tid, der kr?ves for hyppige automatiske v?rkt?js?ndringer i CNC-v?rkt?jsbiblioteket hvorved CNC-bearbejdning CT-tiden forkortes, forbedrer spindeludnyttelsesgraden og forbedrer CNC-bearbejdningseffektiviteten betydeligt. Reduceret hyppigheden af CNC-d ?r?bning og -luftning reduceret menneske-maskine forhold, s?nket eftersp?rgselstrykket p? operat?rer i produktionen reduceret hyppigheden af v?rkt?jsskift i v?rkt?jsmasinet og minimeret p?virkningen af oliet?g der undslippe fra CNC, p? v?rkstedets produktsmilj?. Endelig blev produktionseffektiviteten forbedret med 30% til 45%, og antallet af CNC-udstyr kunne spares med 8% til 10%, og arbejdskraft kunne spares med 45%.