51吃瓜

Oversigt over mekaniske forarbejdningsprocedurer og prisoverslag

1,Mekaniske forarbejdningstrin:

1) Sk?ring: Brug en sav til at sk?re det tilsvarende materiale i de omtrentlige dimensioner af de dele, der skal forarbejdes. (Generelt efterlad en margen p? 5-8mm for l?ngde og bredde)

2) Grov bearbejdning: Ved hj?lp af udstyr s?som drejeb?nke, fr?semaskiner og wiresk?ring til at behandle den grove form af de dele, der kr?ves af tegningen, fjerner det meste af den tomme tilladelse.

3) Tidseffektivitet: Tidseffektivitet er opdelt i naturlig tidseffektivitet og kunstig tidseffektivitet. Naturlig ?ldning refererer til at lade emnet st? i 24 timer eller l?ngere, mens kunstig ?ldning refererer til varmebehandling af emnet i en h?jtemperatur boks eller boksovn. Form?let med aldring er at eliminere stress og reducere deformation af emnet under pr?cisionsfr?sning proces.

4) M?lest?rrelse: Efter ?ldning vil emnet gennemg? en vis grad af deformation, og det er n?dvendigt at re m?le st?rrelsen for at bestemme margenen.

5) Pr?cisionsbearbejdning: F?lg n?je de dimensioner, der kr?ves af tegningen til pr?cisionsbearbejdning for at opfylde de dimensioner af emnet, der kr?ves af tegningen. For emner med h?je pr?cisionskrav arrangeres semi pr?cisionsbearbejdningsprocesser efter behov inden pr?cisionsbearbejdning.

6) Efterbehandling: Denne proces vil blive afspejlet i den tidligere proces afh?ngigt af typen af del.

1. Fitter: herunder mejsling, savning, arkivering, korrigering, boring, gevind, fjernelse af riller, f?sning og installation af skruer p? emner.

2. slibemaskine: N?r der kr?ves h?j pr?cision for den ydre cirkel, indre hul og endeflade af emnet, er det n?dvendigt at efterlade en margin efter pr?cisionsbearbejdningsprocessen og bruge en slibemaskine til slibning.

3. boremaskine: For huller, der kr?ver h?j pr?cision i st?rrelse, form og position, brug en boremaskine til behandling.

4. test: Overflade test er p?kr?vet for b?de skrue standarddele og svejsede dele for at sikre arbejdsemnets styrke.

7) Overfladebehandling: Efter afslutningen af emnebehandlingen skal overfladebehandlinger s?som almindelig oxidation, pulsanodisering, h?rd oxidation, passivering, sandbl?sning, maling osv. p?f?res emneoverfladen for at opn? ?stetiske og antioxidationseffekter.

8) Inspektion: Det er n?dvendigt at inspicere det overfladebehandlede emne, herunder vigtige oplysninger s?som forskellige st?rrelser og farver, for at sikre overholdelse af tegningskravene.

9) Emballage og opbevaring: Pakke de inspicerede emner og opbevare dem sammen med overensstemmelsescertifikatet, inspektionsrapporten og andre dokumenter.

2,Sammens?tning af tilbud for bearbejdede emner

1) Materialer: Beregn materialeomkostninger baseret p? densiteten og prisen p? materialer, der kr?ves for forskellige emner. （ ρ= M/v)

2) Arbejdstider: hovedsageligt inkluderer manuelle driftstimer og udstyr behandlingstimer, prisen beregnes baseret p? personale timel?n og udstyr timegebyrer * program k?rselstid. (Programmering)

3) Overfladebehandlingsgebyr: Prisen beregnes ud fra de forskellige overfladebehandlingsprocesser, der kr?ves af emnetegningen.

4) Overskud: I henhold til virksomhedens drift og skala beregnes overskudsnoteringen proportionalt baseret p? ovenn?vnte priser.

5) Skat: Regnskab for skatter baseret p? faktureringsformatet og skattepunkter, der kr?ves af landet.

6) Transport: Tilsvarende gebyrer vil blive opkr?vet baseret p? forskellige transportmetoder. (Eksempler omfatter luftfragt, logistik, ekspreslevering osv.)

3,Proces arbejdstid

Den tid, der kr?ves for at gennemf?re en proces, proces timer = forberedelsestimer + basistid

Forberedelsestid refererer til den tid, arbejdstagerne bruger til at g?re sig fortrolige med procesdokumenter, modtage emner, installere inventar, justere v?rkt?jsmaskiner, justere nulpositioner og adskille inventar.

Grundl?ggende tid er den tid, det tager at behandle et procesprogram.

4,Metode til estimering af omkostningerne til kvoter (denne metode g?lder for masseproducerede produkter til reference)

Behandlingsomkostninger = (materialeomkostninger + behandlingsgebyr) * 1,2 ~ 1,5 (herunder administrationsgebyr, pr?ve og sm? batchkoefficienter * 3 ~ 5)

Materiale omkostninger = v?gt (densitet * volumen) * enhedspris (yuan/kg)

Behandlingsgebyr = proces timer * enhedspris (yuan / time)

5,F?lles priser p? aluminium og st?l:

If?lge fabrikantens meddelelse

8,3D print gebyr model

Normalt opkr?ves der baseret p? v?gten af de anvendte materialer (yuan/g) (yderligere gebyrer vil blive opkr?vet, hvis andre behandlinger er p?kr?vet)

Priserne p? almindeligt anvendte materialer er som f?lger:

9,Svejsning:

1) Svejsestang svejsning: hovedsageligt bruges til svejsning mellem jern og jern.oxidlaget p? overfladen af svejsestangen kan bruges til at isolere luft og beskytte svejsning perle.

2) Anden beskyttelsesvejsning: Brug kuldioxid som afsk?rmningsgas for at beskytte svejsekortet, med et tykkere svejselag.

3) Argon bue svejsning: Den mest udbredte svejsningsmetode, der bruger argon gas som afsk?rmning gas til at beskytte svejsekortet svejsetemperaturen er h?j, og svejselaget er tyndt og fast. Kan bruges til svejsning af st?l, aluminium og titaniumlegeringer.

4) Lasersvejsning: Laser h?j temperatur opl?sning svejsetr?d med svag fasthed, hovedsageligt bruges til svejsning dekorative dele.

5) Vakuumsvejsning: I et vakuummilj? anvendes argon buesvejsning til svejsning, hvilket sikrer, at svejsep?len og arbejdsemnet er isoleret fra luft og svejsning er p?lidelig. Den vigtigste metode til svejsning af titaniumlegeringer.