51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-virksomhedens hjemmeside!
Fokuseret p? CNC bearbejdning dele, metal stempling dele og pladebehandling og fremstilling i over 16 ?r
Tysklands og Japans h?j pr?cision produktion og testudstyr sikrer, at pr?cisionen af metaldele n?r 0,003 tolerance og h?j kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Processpecifikationsdesign af Shenzhen Machinery Precision Parts Machining
Din placering: home > nyheder > Industriens dynamik > Processpecifikationsdesign af Shenzhen Machinery Precision Parts Machining

Processpecifikationsdesign af Shenzhen Machinery Precision Parts Machining

Frigivelsestid:2025-02-02     Antal visninger :


Designprincipper for Shenzhen maskinpr?cisionsdelebehandling:

(1) Den udformede processpecifikation skal sikre maskindeles behandlingskvalitet (eller maskinens samlekvalitet), der opfylder de tekniske krav, der er angivet p? konstruktionstegningerne.

(2) Processen b?r g?res mere produktiv, s? produktet kan markedsf?res s? hurtigt som muligt.

(3) Fors?ge at reducere produktionsomkostningerne

(4) V?r opm?rksom p? at reducere arbejdskraftens intensitet og sikre produktionssikkerhed.

Processpecifikationsdesign af Shenzhen Machinery Precision Parts Machining(pic1)Pr?cisionsdele til forarbejdning af r?varer:

(1) Produktsamlingstegninger, deletegninger.

(2) Kvalitetsstandarder for produktaccept.

3) Produktets ?rlige produktionsplan.

(5) Produktionsanl?ggets produktionsforhold, herunder specifikationerne, ydeevnen og den aktuelle tilstand af v?rkt?jsmaskiner og procesudstyr, arbejdstagernes tekniske niveau, fabrikkens evne til at fremstille sit eget procesudstyr og fabrikkens evne til at levere str?m og gas.

(6) Designmanualer og relevante standarder, der kr?ves til processpecifikationsdesign og procesudstyrsdesign.

(7) Indenlandske og udenlandske avancerede fremstillingsteknologioplysninger osv.

Trin til forarbejdning af pr?cisionsdele:

(1) Analysere og studere samlingstegningerne og delstegningerne af produktet.

(2) Beskriv det tomme.

(3) Tegn procesruten og v?lg positioneringsgrundfladen.

(4) Bestem det udstyr, der anvendes i hver proces.

(5) Bestem de v?rkt?jer, inventar, m?lere og hj?lpev?rkt?jer, der anvendes i hver proces.

(6) Fastl?gge de tekniske krav og inspektionsmetoder for hver st?rre proces.

(7) Bestem bearbejdningsgodtg?relsen for hver proces og beregn st?rrelsen og tolerancen af processen.

(8) Bestem sk?rebel?bet.

(9) Fastl?gge arbejdstidskvoten.