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En cuanto al procesamiento de piezas de precisión, todos los materiales no se pueden procesar con precisión. Algunos materiales con dureza excesiva superan la dureza de los componentes procesados, y los componentes pueden romperse. Por lo tanto, estos materiales están compuestos por piezas de materiales especiales o no pueden cortar el ascensor, lo que no es adecuado para el procesamiento de precisión.

Hay dos tipos de materiales metálicos y no metálicos para el procesamiento de piezas de precisión.

En general, los materiales metálicos, la mayor dureza es el acero inoxidable, seguido por el hierro fundido, seguido por el cobre y, finalmente, el aluminio, la cerámica, el plástico y otros procesos pertenecen al procesamiento de materiales no metálicos.

1. el primero es el requisito de dureza del material, que según la situación es relativamente alta. Sin embargo, limitado a los requisitos de dureza de las piezas procesadas, el material procesado no es muy duro. Es más duro que las piezas y no se puede procesar.

2. a continuación, el material es suave, duro, adecuado y ligeramente menos duro que la cadena 1 de la pieza. Al mismo tiempo, ver cómo se utiliza la función de las piezas procesadas y seleccionar razonablemente los materiales para las piezas.

En resumen, el mecanizado de precisión tiene varios requisitos para el material, no todo tipo de material es adecuado para el procesamiento. Por ejemplo, los materiales blandos y duros, los primeros no necesitan ser procesados y los segundos no pueden ser procesados.

Por lo tanto, básicamente uno es prestar atención a la densidad del material antes del procesamiento. Si la densidad es demasiado grande, es equivalente a la dureza, pero la dureza supera la dureza de la pieza (disco giratorio kata) y no se puede procesar. No solo destruye las piezas, sino que también vuela el cuchillo para da?ar a las personas y otros peligros. Por lo tanto, en general, en el procesamiento mecánico, si el material es más duro que kata, no se puede procesar.

Hay muchos tipos de métodos de mecanizado, sus respectivos métodos de mecanizado requieren requisitos técnicos, de acuerdo con el método básico de procesamiento de las piezas mecánicas, debemos prestar atención a los siguientes materiales, doblar, atraer, formar, disolver, etc., todos los métodos de mecanizado.

Debido al método de procesamiento, el suelo se divide en pan general, contando pan, cortando materiales de apertura de platos, bollos láser y Corte de viento. Según el método de procesamiento, el proceso de procesamiento en el suelo también es diferente. La forma mecánica de bajar al suelo es principalmente contar el pan y la rotura láser. la ventaja de la rotura láser es que el grosor de la placa de procesamiento es muy grande, la velocidad de la forma de rotura es muy rápida y el procesamiento es muy suave. Las deficiencias no se pueden procesar y formar de una sola vez, las piezas de acupuntura en línea no deben procesarse de esta manera, y el costo del procesamiento es muy alto.

Los métodos de disolución de la planta de procesamiento mecánico incluyen principalmente la disolución de yak, la disolución de prazmayak, la disolución de gas, la disolución de presión, la disolución de disolución de slag, una variedad de adiciones, la disolución de productos mecánicos es principalmente la disolución de yak y la disolución de gas. Fusión suave, movilidad, amplia gama de aplicaciones, fusión en todas las posiciones, equipo de uso simple, mejor durabilidad, bajo costo de pan, pero gran intensidad de trabajo, calidad inestable, determina el nivel del operador. La temperatura y la naturaleza de la inflamación disuelta de gas se pueden ajustar. en comparación con la fuente de calor disuelta de yak, el campo de influencia térmica se expande, el calor no es tan bueno como la concentración de yak y la productividad es baja.