Los materiales de aleaci¨®n de aluminio tienen excelentes funciones de baja densidad, conductividad el¨¦ctrica y conductividad t¨¦rmica sobresalientes, y se utilizan ampliamente en la aviaci¨®n, el espacio, los asuntos militares, la investigaci¨®n cient¨ªfica, los equipos finos, los equipos m¨¦dicos de alta precisi¨®n y otras profesiones, y tambi¨¦n son materiales de procesamiento comunes en los centros de procesamiento.
En el procesamiento de cinco ejes de aleaci¨®n de aluminio, debido a la baja resistencia y dureza de la aleaci¨®n de aluminio, la peque?a carga de corte, la buena conductividad t¨¦rmica y la r¨¢pida disipaci¨®n de calor, pero el punto de fusi¨®n de la aleaci¨®n de aluminio es relativamente bajo, alrededor de 600, los escombros de aleaci¨®n de aluminio se adhieren simplemente al taladro para formar un tumor de chip. Estos elementos afectan la procesabilidad de corte del mecanizado de cinco ejes de aleaci¨®n de aluminio, cuando se utilizan centros de mecanizado para cortar materias primas de aleaci¨®n de aluminio.
En primer lugar, las materias primas de aleaci¨®n de aluminio son blandas, la velocidad del eje principal debe ajustarse adecuadamente dentro del rango aceptado por el cuchillo, la velocidad de alimentaci¨®n debe reducirse en la medida de lo posible, si la alimentaci¨®n es grande, todo el proceso de procesamiento ser¨¢ dif¨ªcil de descargar. Al procesar piezas de trabajo de aleaci¨®n de aluminio en cinco ejes, es necesario sujetar y apoyar completamente las piezas de trabajo y adherirse a la agudeza de la herramienta. De lo contrario, la pieza de trabajo tiende a salir de la herramienta de Corte. Por ejemplo, cuando hay marcas de ranura irregulares y manchas de amasado brillantes en la superficie de procesamiento, una puede ser causada por la presi¨®n anormal del cuchillo sobre la pieza de trabajo, y otra puede ser causada por el temblor debido a la abrazadera d¨¦bil, el cuchillo hace un frotamiento hueco en la superficie de la pieza de trabajo, produciendo un fen¨®meno de amasado y Corte en polvo, y luego cuando el hueco o la elasticidad desaparece, el cuchillo muerde en la superficie de la pieza de trabajo, formando marcas de ranura. Por su parte, las piezas de trabajo de aleaci¨®n de aluminio requieren un alto grado de limpieza de la superficie exterior, por lo que se debe prestar especial atenci¨®n al procesamiento.
En segundo lugar, para reducir la situaci¨®n de los tumores de viruta producidos por el procesamiento de cinco ejes de aleaci¨®n de aluminio, especialmente para evitar que las marcas residuales de los tumores de viruta cuando desaparecen se adhieran al frente, la superficie del cuchillo delantero (ranura espiral) y la superficie del cuchillo trasero del taladro deben ser iluminadas con piedra de aceite por encima de 0,8 micras, y es mejor seleccionar los bits con zanja de cuchillo a trav¨¦s del pulido. Para obtener una apariencia limpia de la pieza de trabajo, en la medida de lo posible, se selecciona una combinaci¨®n de perforaci¨®n primero y luego expansi¨®n del agujero, porque siempre habr¨¢ algunas capas de ¨®xido en blanco de varias piezas de trabajo de aleaci¨®n de aluminio calificadas, lo que agravar¨¢ el desgaste del taladro.
Al final, la selecci¨®n del l¨ªquido de corte en el proceso de mecanizado de cinco ejes de aleaci¨®n de aluminio es muy importante. Es necesario garantizar una excelente lubricaci¨®n, refrigeraci¨®n, filtraci¨®n y resistencia a la corrosi¨®n. Por lo tanto, el l¨ªquido de Corte que se puede utilizar en el procesamiento de cinco ejes de aleaci¨®n de aluminio es diferente del l¨ªquido de corte ordinario.
Al realizar el procesamiento de cinco ejes de aleaci¨®n de aluminio, debido a que es un procesamiento de alta velocidad, se producir¨¢ una gran cantidad de calor. si el calor generado no se puede llevar por el l¨ªquido de corte a tiempo, se producir¨¢ un fen¨®meno de cuchillo pegajoso. si es grave, aparecer¨¢ un tumor de chip, lo que afectar¨¢ seriamente la rugosidad de Procesamiento de la pieza de trabajo y la vida ¨²til del cuchillo. al mismo tiempo, el calor tambi¨¦n puede deformar la pieza de trabajo, lo que afectar¨¢ seriamente la precisi¨®n de la pieza de trabajo. Por lo tanto, la selecci¨®n del l¨ªquido de Corte tambi¨¦n debe tener en cuenta la funci¨®n de enfriamiento sobre la base de considerar la lubricabilidad. Para el acabado de aleaci¨®n de aluminio, se puede seleccionar aceite de corte de baja viscosidad o l¨ªquido de corte antifricci¨®n de media composici¨®n.