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El proceso de mecanizado de los tornos CNC es similar al de los tornos ordinarios, pero debido a que los tornos CNC son un montaje único y el mecanizado automático continuo completa todos los procesos de torneado, se deben prestar atención a los siguientes aspectos:

1. selección racional de la cantidad de corte

Si la elección de las cantidades de corte (ap, f, v) es razonable o no desempe?a un papel importante en si puede aprovechar al máximo el potencial de la máquina herramienta y el rendimiento de corte de la herramienta para lograr un funcionamiento de alta calidad, alto rendimiento, bajo costo y seguro.

Al conducir en bruto, primero se considera elegir una cantidad de cuchillo de espalda AP lo más grande posible, luego se elige una cantidad de alimentación F más grande y finalmente se determina una velocidad de corte adecuada V. Aumentar la cantidad de cuchillo de espalda AP puede reducir el número de cuchillos, y aumentar la cantidad de alimentación F es propicio para romper los chips, por lo que elegir la cantidad de corte de camiones gruesos de acuerdo con los principios anteriores es beneficioso para mejorar la eficiencia de la producción, reducir el consumo de cuchillos y reducir los costos de procesamiento.

Al refinar el automóvil, la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie requieren altos requisitos, y el margen de mecanizado no es grande y uniforme, por lo que al elegir la cantidad de corte del automóvil refinado, se debe prestar atención a cómo garantizar la calidad del mecanizado y, sobre esta base, maximizar la productividad. Por lo tanto, al refinar el automóvil, se deben seleccionar las cantidades de cuchillo trasero AP y alimentación F más peque?as (pero no demasiado peque?as), y se deben seleccionar materiales de cuchillo con alto rendimiento de corte y parámetros geométricos razonables para mejorar la velocidad de corte V en la medida de lo posible.

2. selección racional de cuchillos

1) al conducir en bruto, se deben seleccionar cuchillos de alta resistencia y buena durabilidad para cumplir con los requisitos de gran cantidad de cuchillos y gran cantidad de alimentación en la espalda cuando se conduce en bruto;

2) al refinar el automóvil, se deben seleccionar herramientas de alta precisión y buena durabilidad para garantizar los requisitos de precisión de procesamiento;

3) para reducir el tiempo de cambio de cuchillo y facilitar la alineación del cuchillo, se debe tratar de utilizar el cuchillo de agarre y la cuchilla de agarre.

3. selección razonable de accesorios

1) trate de elegir una pinza universal para sujetar la pieza de trabajo y evitar el uso de una pinza especial;

2) los datos de posicionamiento de las piezas coinciden para reducir el error de posicionamiento.

4. determinar la ruta de procesamiento

La ruta de procesamiento se refiere a la trayectoria y dirección del Movimiento de la herramienta frente a la pieza durante el procesamiento de la Máquina CNC:

1) debe garantizar la precisión del procesamiento y los requisitos de rugosidad de la superficie;

2) se debe minimizar la ruta de procesamiento y reducir el tiempo de viaje vacío de la herramienta.

5. vinculación entre la ruta de procesamiento y el margen de procesamiento

En la actualidad, cuando los tornos CNC aún no han alcanzado el uso universal, generalmente se debe organizar el exceso de margen en el blanco, especialmente el margen que contiene capas de cuero duro forjado y fundido, en los tornos ordinarios. Si se debe mecanizar con un torno cnc, se debe prestar atención a la disposición flexible del programa.

6. puntos clave de instalación de accesorios

En la actualidad, la conexión entre la pinza hidráulica y el cilindro de compresión hidráulica se realiza mediante una palanca. Los puntos principales de la compresión de la pinza hidráulica son los siguientes: primero retire la tuerca del Cilindro hidráulico con un cargador, retire el tubo de tracción y extraiga de la parte trasera del eje principal, y luego retire el tornillo de fijación de la pinza con un cargador para quitar la pinza.