51吃瓜

レーザー切断加工の精度に影响を与える要素は何ですか?

従来の加工技术と比较して、金属レーザー切断机は加工精度が高く、断面効果が良く、二次加工が不要であるため、多くの公司が金属レーザー切断机を选択しています。しかし、多くの公司は、レーザー切断装置の切断精度が理想的でない场合があり、その后の加工プロセスに影响を与えることを発见しました。では、加工精度はどのような要素に影响されるのでしょうか

1.加工原料

レーザー切断机で金属を加工する场合、原材料によって切断精度が异なります。同じ原材料でも、材料の成分が异なると切断精度が异なります。したがって、ワークピースの原材料もレーザー切断精度に一定の影响を及ぼします。一般に、材料が滑らかであるほど、加工精度が高くなります。

したがって、さまざまな金属原料を処理する场合は、事前にサンプルを作成して、そのような原料に最适なパラメータ设定を见つけることができます。

2.レーザービームの形状

金属レーザー切断机レーザーが発するビームは先细りであるため、切り出される隙间も先细りです。レーザービームの形状も、金属レーザー切断机の切断精度に影响を与える大きな要素です。レーザービームが集まった后のスポットが小さいほど、スリットが小さくなり、加工精度が高くなります。

このテーパーレーザービームの条件下では、ワークピースの厚さが大きいほど精度が低くなり、シームが大きくなります。したがって、异なる厚さの金属を加工する场合、より良い结果を得るために适切なレーザー出力を选択する必要があります。

3.テーブルの精度

金属レーザー切断机が処理されると、レーザーヘッドの轰音とともに作业台が轰音を立てます。高精度の作业台に安定したリニアガイドレールとステッピングモーターを配备すると、切断精度が高くなります。作业台が平らでない场合やその他の理由も、レーザー切断机の加工精度に影响を与えます。

4.补助ガスとノズル

金属レーザー切断机では、补助ガスとノズルが洗浄と切断速度の制御の役割を果たします。気流に不均一な圧力と温度が存在すると、気流场の密度が変化し、次にビームエネルギーが凝缩されて再凝缩またはビーム発散が形成され、金属切断の精度に影响を与えます。