51吃瓜

金物プレス部品の凹凸が形成される原因の多くは、原料や金型の外観に埃や鉄屑が付着していることが原因で、どのようにしてこの状况を避けるのか?

1.ハードウェアスタンピング部品の金型描画ダイの検査と修正:描画ダイは、凸凹の発生を减らし、安定した状态を维持するために、定期的な検査とメンテナンスを行う必要があります。通常の方法は、サンプルを使用して、ベゼルの接着伤と加工面（ダイの丸み、パンチの丸み）の状态を确认することです。

2.ハードウェアスタンピング部品の金型せん断金型の表示と修正:せん断工程后の凸凹の理由は、せん断工程中に鉄粉が発生するためです。したがって、凸凹の発生を防ぐために、スタンピング前に鉄粉を観察する必要があります。; 3。适切なマニピュレータ速度:半自动延伸金型の製造に関しては、延伸された凸型が下金型の方向にあり、マニピュレータの速度が非常に速い场合、バリが落下します。凸型の上部にあり、凸凹を引き起こします。このような问题を防ぐために、製造前に部品の排出実験を行い、部品や下金型に当たらないようにマニピュレータの速度と排出角度を合理的に设定することができます。

4.切断面の确认:コイルを切断すると、切断金型の摩耗や破损が発生し、刃先に小さな鉄粉が付着するため、スタンピング製造前に材料领域またはスタンピングラインで二重切断面を确认する必要があります。バリを取り除くためにシートを时间内に洗浄します。

5.シート洗浄装置の表示:ハードウェアスタンピング部品を製造する前に、シートをより効果的に洗浄できるように、洗浄配置を同时に确认およびトリミングする必要があります。これも非常に必要であり、ローラーの隙间にも注意を払う必要があります。とクリーニングオイルの品质。详细な方法は、钢板に赤いペンキを涂った后、クリーニングアレンジメントを终了することです。その际、赤いペンキが取り消された原因の形状を确认します。除去率が不适格であると仮定すると、クリーニングアレンジメントを确认してトリミングする必要があります。クリーニングオイルが不足している场合は、时间内に减らす必要が

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