実际の生产では、ハードウェアスタンピング部品は、しわ、积み重ね、首の収缩、リバウンド、不均一なエッジカット、バリ、押し伤、スリップラインなど、さまざまな欠点を示すことがよくあります。部品积み重ねの欠点は、部品を无効にする可能性があります。积み重ね领域のある製品特性の计画により、スタンピング中に材料が単纯に凝集し、材料の动きがスムーズでなくなると、积み重ねの问题が発生します。
金型のエッジプレス力が小さすぎる、延伸工程での板金の动きが速すぎる、板金のスケールが短すぎるなどの要因により、板金の积み重ねは、ハードウェアスタンピング部品の品质に影响を与えるだけでなく、生产と加工に制限をもたらします。金型に一定の损伤を与えると、金型の耐用年数が短くなるため、积み重ねの理由を分析し、详细に処理する必要があります。
1.工作机械のメインシリンダーとエッジプレス力は良くなく、成形圧力が低すぎて颁础贰基準圧力値に达しません。成形圧力処理を调整する必要があります。
2.シートのサイズが短すぎ、成形时の材料の动きが速すぎ、ドロービードが効果を発挥しません。処理方法では、材料のサイズを大きくする必要があります。 3.プレス表面が所定の位置にプレスされていません。内轮が缓すぎる、外轮が强すぎる、プレス面を最初から研削してプレス面の内轮を圧缩する必要があり、成形面を最初から研削して研削率を向上させる必要があります。
4.延伸ビードの高さが低すぎると、板金成形工程で延伸ビードが効果を発挥できず、材料の动きが速すぎます。
5.プロセス设计の形状が不合理であり、颁础贰理论分析の过程で积み重ねの倾向があります。
6.金型のトップバーの高さが一贯しておらず、エッジリングの接触ブロックが不均一ではありません。再スタンピングプロセス中に、エッジリングの手が不均一になると、プレートがしわになり、积み重なります。金型を设置する前に、同じ高さのトップバーを使用すると、ハードウェアスタンピング部品がしわになるのを防ぐことができます。
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