51吃瓜

1、颁狈颁加工ワークピースがきれいに洗浄されていない、酸化防止対策部品机械加工の过程で、避けられない接触冷却液原液、空気、水、これらの要因の影响を受けて、ワークピースの表面に白い酸化プラークが生成され、我々は直交试験を用いて冷却液原液、水と空気の叁つの要素が白い酸化プラークの発生に与える影响を分析し、レベルはそれぞれ有、无と定义されている。冷却液原液、ワークピースの表面に水滴、ワセリンを涂ることで空気を遮断し、试験时间は13日(部品外形寸法加工周期は约13日)である。结果は、冷却液原液と空気の作用で表面酸化腐食が発生し、部品が表面処理の要求を満たさないことを示している。したがって、ワークピースがきれいに洗浄されておらず、酸化防止対策が讲じられていないことが、部品製造の合格率が低い理由の1つです。2.工具设备の不足チームの推论を検証するために、试験中に特殊な研磨装置を备えた他の3つの製品を试作および処理し、それぞれ廃弃率をカウントしました。试験製品の廃弃率とこの部品の廃弃率を比较すると、廃弃率の差はほぼ8倍であることがわかりました。したがって、研磨装置の欠如は、製品の廃弃率が高いもう1つの理由です。従来の研磨方法は、回転装置にワークピースを取り付け、サンドペーパーを持って部品の外周を押して研磨することです。従来の研磨方法は、操作が简単で経済的であるという利点があり、机械加工业界で広く使用されています。その欠点は明らかです。たとえば、研磨力が一定でない、送りが不连続である、部品の研磨効率が低いなどです。従来の研磨方法から工具设计のアイデアを见つけ、利点を保持します。研磨接触面（ハンドサンドペーパー）、研磨力（アームプレスによる）、送り量（手のひらの动き）などの研磨ポイントを抽出し、机械构造を使用して上记のポイントを実现し、一连の汎用研磨工具を设计しました。この工具を使用すると、部品は研磨中に均一な力を実现できます。この工具は、研磨装置のツールホルダーに取り付けることができ、装置の本来の机能と组み合わせて均一な送りを実现します。同时に、研磨装置が部品を研磨するのを避けるために、研磨ヘッドの材料として、より柔らかく、より靭性があり、高温耐性のあるポリテトラフルオロエチレン材料が选択されています。研磨纸やすり特定の种类の柔らかい质感とバックグルーを备えた研磨纸やすりを选択しました。実际の使用では、部品の研磨方法を最适化することで、部品の加工合格率が向上します。汎用研磨工具の设计は、このプロジェクトのハイライトです。この工具は、従来の研磨方法の不一定の研磨力、不连続な送り、および低い研磨効率の问题を効果的に解决し、将来の他の精密轴部品の加工の基础と参照経験を提供します。