51吃瓜

Штампування штампування ? важливим технолог?чним обладнанням для точно? обробки та виробництва штампування. Це ефективний зас?б для пол?пшення якост? продукц??, збереження сировини та в?дображення техн?чно? економ?? штамп?в. М?цн?сть штампування штампу П?сля пер?оду експлуатац?? перфоратор та ув?гнута матриця втрачають робочий розм?р через частий знос ? б?льше не можуть в?дпов?дати техн?чним умовам деталей. В?н визнача?ться в?дпов?дно до загально? к?лькост? деталей, штампованих матрицею в?дпов?дно до штампування. Пара штампувальних штамп?в - в?д планування, механ?чно? обробки, монтажу, налаштування до монтажу та застосування. ?сну? багато процес?в, тривалих цикл?в та високих витрат на обробку. Тому, кр?м високо? ефективност? виробництва та повного задоволення вимог до якост? та техн?чних умов штампування, довгов?чн?сть само? матриц? також дуже важлива. 000 @ 000

Робоч? детал? штампу плюс як?сть зовн?шнього вигляду мають дуже т?сний вза?мозв ‘язок ?з зносост?йк?стю, ст?йк?стю до руйнування та ст?йк?стю до зчеплення матриц?, що безпосередньо вплива? на терм?н служби матриц?. Зокрема, значення шорсткост? поверхн? ма? великий вплив на терм?н служби матриц?. Якщо значення шорсткост? поверхн? занадто велике, п?д час роботи в?дбудеться концентрац?я напруги, а м?ж ?? п?ками та долинами просто виникнуть тр?щини, що вплине на довгов?чн?сть матриц?. Це також вплине на короз?йну ст?йк?сть поверхн? деталей точного штампування, безпосередньо впливаючи на терм?н служби та точн?сть матриц?. З ц??ю метою сл?д звернути увагу на наступн? питання:

1. Сво?часна зам?на зношених штампувальних напрямних компонент?в ? штамп?в;

2. Перев?рте, чи ? зазор у прециз?йному штампуванн? нерозумним (занадто малим), ? зб?льште зазор у нижн?й матриц?.

3. Звести до м?н?муму знос, пол?пшити гладк? умови, гладк? пластини ? пуансони. К?льк?сть масла ? к?льк?сть раз?в впорскування масла залежать в?д умов оброблюваних матер?ал?в;

4. Неправильн? методи шл?фування можуть спричинити в?дпал цв?л? та посилити знос. Сл?д використовувати м ‘як? абразивн? шл?фувальн? круги, з невеликою к?льк?стю ножа, достатньою к?льк?стю охолоджуючо? р?дини та частим очищенням шл?фувального круга.

Ця стаття в?д EMAR Mold Co., Ltd. Для отримання додатково? ?нформац??, пов ‘язано? з EMAR, натисн?ть: www.sjt-ic.com,