51吃瓜

1. Обробн? заготовки з ЧПУ не очищаються ? не проводяться антиокислювальн? заходи. П?д час процесу механ?чно? обробки детал? неминуче стикаються з розчином запасу теплонос?я, пов?трям ? водою. П?д впливом цих фактор?в на поверхн? заготовки утворюються плями з б?лим оксидом. Ми використову?мо ортогональний тест для анал?зу впливу трьох фактор?в розчину запасу теплонос?я, води ? пов?тря на генерац?ю плям б?лого оксиду. Р?вень визнача?ться як "так" ? "н?" в?дпов?дно. 000 @ 000 Розчин запасу теплонос?я ? крапл? води розм?щуються на поверхн? заготовки, а пов?тря ?золю?ться шляхом нанесення вазел?ну. Час випробування становить 13 дн?в (цикл обробки зовн?шн?х розм?р?в детал? становить близько 13 дн?в). Результати показують, що короз?я поверхневого окислення утворю?ться п?д д??ю розчину запасу теплонос?я та пов?тря, в результат? чого детал? не в?дпов?дають вимогам до обробки поверхн?. Тому заготовка не очища?ться, ? н?як? антиокислювальн? заходи не ? одн??ю з причин низько? квал?ф?ковано? швидкост? виготовлення деталей. 2. В?дсутн?сть ?нструментального обладнання Для того, щоб перев?рити висновок команди, ми випробували та обробили 3 ?нш? вироби спец?альним пол?рувальним обладнанням п?д час процесу випробування та п?драхували норму брухту в?дпов?дно. П?сля пор?вняння норми брухту тестового продукту з нормою брухту ц??? детал? було виявлено, що норма брухту майже у 8 раз?в в?др?зня?ться. Отже, в?дсутн?сть пол?рувального обладнання ? ще одн??ю причиною високого р?вня брухту продукту. Традиц?йний метод пол?рування поляга? в установц? заготовки на обертове обладнання та пресуванн? зовн?шнього кола детал? наждачним папером для пол?рування. Традиц?йний метод пол?рування ма? переваги просто? експлуатац?? та хорошо? економ??. В?н широко використову?ться в обробн?й промисловост?. Його недол?ки очевидн?, так? як: сила пол?рування не пост?йна, подача не безперервна, а ефективн?сть пол?рування деталей низька. Ми шука?мо ?де? дизайну ?нструмент?в ?з традиц?йного методу пол?рування та збер?га?мо переваги. Точки пол?рування витягуються, включаючи: контактну поверхню пол?рування (ручний наждачний пап?р), силу пол?рування (генеру?ться прес для рук), к?льк?сть подач? (рух долон?). Наб?р загальних ?нструмент?в для пол?рування усп?шно розроблений за допомогою механ?чно? структури для досягнення вищезазначених точок. П?сля використання цього ?нструменту детал? можуть досягти р?вном?рно? сили п?д час пол?рування. Цей ?нструмент може бути встановлений на тримач ?нструменту пол?рувального обладнання, а ориг?нальна функц?я обладнання може бути об ‘?днана для досягнення р?вном?рно? подач?. У той же час, щоб уникнути шл?фування деталей пол?рувального обладнання, в якост? матер?алу пол?рувально? головки було обрано polytetrafluoroethylene матер?ал з б?льш м‘ яким матер?алом, б?льш м?цною в ‘язк?стю та високою температурною ст?йк?стю. Для пол?рування наждачного паперу ми вибрали певний тип пол?рувального наждачного паперу з б?льш м‘ якою текстурою та клейовою п?дкладкою. Фактичне використання покращу? швидк?сть проходження обробки деталей завдяки оптим?зац?? методу пол?рування деталей. Дизайн загального пол?рувального ?нструменту ? головною родзинкою цього проекту. Цей ?нструмент ефективно вир?шу? проблеми непост?йно? сили пол?рування, розривно? подач? та низько? ефективност? пол?рування в традиц?йному метод? пол?рування. Це забезпечу? основу та дов?дковий досв?д для обробки ?нших деталей прециз?йного вала в майбутньому.