51吃瓜

Sen varmistamiseksi, ett? spline-akselin koneistus voidaan suorittaa tarkkuusresustuskeskuksessa, otetaan k?ytt??n "yksi yl?, yksi puristin" -kiinnitysmenetelm? sen rakenteellisten ominaisuuksien mukaan.Tarkkuussorvauskeskuksen nelj?s akselin indeksointip?? lis?t??n ja avaintie jyrsit??n tiettyjen prosessivaatimusten mukaisesti. Koko osaprosessin monimutkaisuuden vuoksi t?ss? artikkelissa k?sitell??n vain suorakulmioiden jyrsint??n liittyv?? sis?lt??. 1,K?sittelymenetelmien analyysi

Ty?kappaleen materiaali on 40Cr, ja tarkkuus sorvaus suorituskyky on hyv?. Ennen CNC-jyrsint?? ty?kappaleen kaikki osat, lukuun ottamatta spline-osaa, on leikattu ja k?sitelty, mukaan lukien 2 vertailureik??.

Suorakaiteen muotoisten splineiden jyrsint??n voidaan k?ytt?? "yksi yl?osa, yksi puristin" -paikannusasennusta. Avain t?m?n osan suorakaiteen muotoisen talan ty?st??n tarkkuusseurantakeskuksessa on ratkaista suorakaiteen muotoisen avaimen jyrsinn?n indeksointiongelma. Tarkkuussorvauskeskukseen konfiguroitua CNC-yleisindeksointip??t? voidaan k?ytt??. Kun ty?kappale py?rii tietyss? kulmassa, p??tymyllyn sijoittamisen j?lkeen se kulkee kerran ty?kappaleen aksiaalisen suunnan suuntaisesti. Ty?kappale py?rii per?kk?in ja p??tymylly liikkuu aksiaalisesti per?kk?in ja useiden syklien j?lkeen voidaan jyrsi? suorakulmainen tala. Tarkkuussorvauksessa makroohjelmointia ja alirutiinikutsua voidaan k?ytt?? liian pitkien CNC-ty?st?ohjelmien puutteiden v?hent?miseen.

2,K?sittelyprosessi ja siihen liittyv?t makroohjelmat

Leikkaustehokkuuden parantamiseksi valitaan mahdollisimman paljon halkaisijaltaan suuri jyrsin. Kapean avaimenreunan ansiosta valitaan prosessipiirustuksen kokovaatimusten mukaan kiinte? karbidij?rsin, jonka halkaisija on 8 mm.

Hyv?ksyt??n "yksi yl?osa, yksi klippi" paikannusasennus. Asenna takaosa ja yleinen indeksointip?? jyrsint??n ja asenna ty?kappale takaosan ja yleisen indeksointip??n v?liin.

Koska suurin ??riviivasyvyys keyway jyrsinn?n aikana on vain noin 3 mm, jyrsint? voidaan suorittaa laskemalla ty?kalu kerran uran ??riviivasyvyyteen, karanopeus 1500 r/min ja sy?tt?nopeus 150 mm/min. Koska kunkin avaimenper?n ensimm?isen sy?t?n leikkausm??r? on suurin, se voi olla hieman hitaampi; Korkean tehokkuuden saavuttamiseksi muiden ty?kalujen sy?tt?nopeutta voidaan lis?t?.

Ty?kalun kohdistamisen ja ohjelmoinnin helpottamiseksi ty?kappaleen koordinaattij?rjestelm?n alkuper? asetetaan ty?kappaleen spline-akselin vasemmalle p??tyakselille kuvassa 1. Selityksen helpottamiseksi oletetaan, ett? jyrsint? alkaa jyrsint?avaimen vasemmalta puolelta ja jatkuu jyrsint?avaimen oikealle puolelle asti, ty?kappale py?rii vastap?iv??n indeksoimalla. Koko jyrsint?prosessi jakautuu seuraaviin vaiheisiin:

(1) Vasen puoli jyrsint?avain Kai

Aloitusasento jyrsitt?ess? avaimenper?n vasenta puolta, jossa avaimenper?n vasen puoli on pystyasennossa, kuten kuvassa 4 esitet??n. Ty?kalun sijainnin koordinaatti on Z=2l * arccosl1=20,616; Y=8/2+8/2=8。 Koko talan jyrsint? X-akselia pitkin jyrsimell?

(2) K??nn? avaimenper?n vasemman alakulman yl?kulmaan

Kun ty?kappaletta k??nnet??n vastap?iv??n alkuper?isest? asennosta 11 kuvan 5 mukaiseen asentoon, voidaan jyrsint??n k?ytt?? vain p??tymyllyn vasenta alakulmaa. Jyrsim??r? on liian pieni, joten t?m? prosessi ei ole jyrsint?, ja ty?kappale py?rii vain paikallaan. T?ss? kohdassa leikkauspisteen koordinaattiarvo on Z = 21; Y=4。

(3) Aukkojen pohjajyrsint?

Tasapohjaisen p??tymyllyn k?yt?n ansiosta, kun ty?kappale py?rii edelleen vastap?iv??n kohdasta 5 kohtaan 6, p??tymyllyn jyrsimisasento siirtyy v?hitellen ty?kalun vasemmasta alakulmasta ty?kalun pohjassa olevaan keskiasentoon, joka on esitetty kuvassa 6 jyrsint?? varten.

Ty?kalun ja ty?kappaleen v?listen h?iri?iden v?ltt?miseksi ty?kalun asennon on muututtava ty?kappaleen py?riess?. Leikkauspisteen Z-koordinaattiarvo on 21 mm; Y-arvo vaihtelee ty?kappaleen py?rimisen mukaan. Muutos Y=4:st? Y=-4:??n.

Kun ty?kappale py?rii edelleen vastap?iv??n kohdasta 6 kuvan 7 avaintien oikeaan alakulmaan, joka on suoraan sen yl?puolella, p??tymyllyn jyrsint?asento siirtyy v?hitellen alareunan keskikohdasta oikeaan alakulmaan, joka on kuvassa 7 jyrsint?? varten esitetty. T?ss? vaiheessa leikkauspisteen koordinaattiarvo Z = 2I; Y= 4。

Koko prosessi edellytt?? ty?kappaleen k??nt?mist? l?pi 23. Jokaisessa pieness? kulmassa jyrsin jyrsii koko spline-uran pohjan X-akselia pitkin.

(4) K??nn? avaintien tyhj? oikea puoli pystyasentoon

Kun ty?kappale k??nnet??n vastap?iv??n kohdasta 7 kuvassa 8 esitettyyn asentoon, jos jyrsint? on tarpeen, vain p??tymyllyn oikeassa alakulmassa olevaa sivureunaa on hiottava hieman. Jyrsimism??r? on liian pieni, joten t?t? prosessia ei jyrsit?, ja ty?kappale py?rii vain paikallaan.

(5) Avaimen oikean puolen jyrsiminen ja lopuksi avaimen oikean puolen jyrsiminen. T?ll? hetkell? avaimen oikea puoli on pystyasennossa, ja ty?kalun sijainnin koordinaatti on Z = 21arccos11 = 20,616; Y=-8.

Jyrsintekij? leikkaa spline-uran koko oikean puolen X-akselin suunnassa.

Koko koneistusprosessin aikana kuvista 4 kuviin 8, uripohjajyrsint? lukuun ottamatta, kaikki muut vaiheet voidaan suorittaa yksinkertaisella GO1-komennolla. Joten seuraava antaa vain joitakin selityksi? makro-ohjelmalle slot pohjajyrsint?.

Kun jyrsit??n kolon pohjaa, olettaen, ett? ty?kappale py?rii vain vastap?iv??n, kunkin avaimenper?n pohjan kokonaiskierros on vain 2 ja kokonaissiirtym? Y-suunnassa on 8. N?in ollen saadaan py?rimiskulman θ ja siirtym?n Y v?linen likim??r?inen suhde.

T?ss? makro-ohjelma kirjoitetaan FANUC-sarjan Oi-MODELD-numeerisella ohjausj?rjestelm?ll? mekaanisessa tehtaassa. Ty?kappaleen koordinaattij?rjestelm?n alkuper? on kuvassa 1 esitetyn spline-akselin vasemmassa p??ss?. Seuraavassa on esimerkki kolon pohjajyrsint?makroohjelmasta:

Sen varmistamiseksi, ett? spline-akselin koneistus voidaan suorittaa tarkkuusresustuskeskuksessa, otetaan k?ytt??n "yksi yl?, yksi puristin" -kiinnitysmenetelm? sen rakenteellisten ominaisuuksien mukaan.Tarkkuussorvauskeskuksen nelj?s akselin indeksointip?? lis?t??n ja avaintie jyrsit??n tiettyjen prosessivaatimusten mukaisesti.