51吃瓜

Laitteiston pintak?sittelyn jakautuminen voidaan jakaa: laitteiston hapetusk?sittely, laitteiston ruiskumaalauksen k?sittely, galvanointi, pintakiillotus, laitteiston korroosionk?sittely ja niin edelleen

Laitteistoosien pintak?sittely:

1. hapetusk?sittely: Kun valmistat laitteistotuotteita (p??asiassa alumiiniosia), laitteistotehtaat k?ytt?v?t hapetusk?sittely? tehd?kseen laitteistotuotteiden pinnasta vaikeamman ja v?hemm?n alttiita kulumiselle.

2. ruiskumaalauksen k?sittely: Laitteistotehtaat k?ytt?v?t ruiskumaalauksen k?sittely? suurten laitteistotuotteiden tuottamiseen, mik? auttaa est?m??n laitteistokomponenttien ruostumista, kuten p?ivitt?iset tarpeet, s?hk?kotelot, k?sity?t jne.

3. galvanointi: galvanointi on my?s yleisin prosessointitekniikka laitteiston k?sittelyss?. Nykyaikaisen tekniikan avulla laitteistokomponenttien pinta galvanoidaan sen varmistamiseksi, ett? tuotteet eiv?t l?p?ise muotia tai kirjontaa pitk?aikaisen k?yt?n j?lkeen. Yleisi? galvanointiprosesseja ovat ruuvit, leimatut osat, akkukennot, auton osat, pienet lis?varusteet jne.

4. Pintojen kiillotus k?sittely: Pintojen kiillotus k?sittely? k?ytet??n yleens? pitk??n p?ivitt?isiss? tarpeissa. Esimerkiksi, jos tuotamme kampa, joka on laitteistokomponentti, joka on valmistettu leimaamalla, reunat ja kulmat leimattu kampa ovat eritt?in ter?vi?. Meid?n on kiillotettava ter?v?t osat reunoista ja kulmista luoda sile? kasvo, jotta ei aiheuta vahinkoa ihmiskeholle k?yt?n aikana.

CNC-ty?st?osien pintak?sittelymenetelm? riippuu ensin ty?st?pinnan teknisist? vaatimuksista. On kuitenkin huomattava, ett? n?m? tekniset vaatimukset eiv?t v?ltt?m?tt? ole osapiirustuksessa m??riteltyj? vaatimuksia, vaan joskus prosessisyist? ne voivat olla korkeampia kuin osapiirustuksen vaatimukset joissakin asioissa, kuten tiettyjen CNC-koneistettujen osien ty?st?vaatimusten nostaminen p??llekk?isten vertailuarvojen vuoksi tai mahdollisesti korkeampien ty?st?vaatimusten vaatiminen tarkkuuden vertailuarvojen vuoksi.

Kunkin CNC-ty?st?osan pinnan teknisten vaatimusten selvent?misen j?lkeen voidaan valita lopullinen ty?st?menetelm?, jolla voidaan varmistaa vaatimukset, ja kunkin vaiheen vaadittu vaiheiden m??r? ja ty?st?menetelm?t voidaan m??ritt??. Valitun CNC-ty?st?menetelm?n on t?ytett?v? osien laadun, hyv?n ty?st?talouden ja korkean tuotannon tehokkuuden vaatimukset. Siksi jalostusmenetelm?? valittaessa on otettava huomioon seuraavat tekij?t:

1. Mik? tahansa CNC-ty?st?menetelm? voi saavuttaa huomattavan valikoiman koneistustarkkuutta ja pinnan karheutta, mutta vain kapealla alueella on taloudellista, ja koneistustarkkuus t?ll? alueella on taloudellinen koneistustarkkuus. Siksi jalostusmenetelmi? valittaessa olisi valittava vastaavat k?sittelymenetelm?t, joilla voidaan saavuttaa taloudellinen k?sittelyn tarkkuus.

2. Harkitse CNC-ty?st?materiaalin ominaisuuksia.

3. Harkitse CNC-koneistettujen osien rakenteellista muotoa ja kokoa.

4. Tarkastellaan tuottavuutta ja taloudellisia vaatimuksia. Suurina m??rin? tuotettaessa olisi otettava k?ytt??n tehokkaita kehittyneit? prosesseja. Se voi jopa muuttaa perusteellisesti aihion valmistusmenetelm??, mik? v?hent?? mekaaniseen k?sittelyyn tarvittavaa ty?t?.

5. Harkitse tehtaan tai korjaamon olemassa olevia laitteita ja teknisi? olosuhteita. Kun valitset k?sittelymenetelmi?, hy?dynn? olemassa olevia laitteita t?ysim??r?isesti, hy?dynn? yrityksen potentiaalia ja vapauta ty?ntekij?iden innostus ja luovuus. On kuitenkin my?s harkittava nykyisten k?sittelymenetelmien ja -laitteiden jatkuvaa parantamista, uusien teknologioiden k?ytt??nottoa ja prosessitasojen parantamista.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd

Yll? on Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd.:n jakama oppimissis?lt? koneistuksen harrastajille. Opimme aina, ja jokainen, joka rakastaa oppimista, voi olla valoisa tulevaisuus!