51³Ô¹Ï

Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-ty?st?osiin, metallin leimausoosiin ja levyjen k?sittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin eritt?in tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, ett? metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
±è´Ç²õ³Ù¾±±ô²¹²¹³Ù¾±°ì°ì´Ç£º
CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet

CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet

Vapautusaika£º2024-07-26     Katselukertojen lukum??r? :


Madovaihde on sellainen laite, joka verkottuu madon kanssa ja jolla on erityinen hammasprofiili. Matohammasten leikkaaminen suoritetaan yleens? harrastuskoneella, p??asiassa kahdella menetelm?ll?: harrastus ja lent?v? leikkaus. ?skett?in yst?v? kysyi, miten asennuskulmaa voidaan s??t?? ja mit? varotoimia on noudatettava, kun koneistetaan matoja rullaleikkureilla.T?n??n puhutaan t?st? aiheesta.

CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet(pic1)

Tarkkuusmatojen valmistuksessa hammaspy?rien hionta, hionta tai hionta voidaan suorittaa hammaspy?rien tai hammaspy?rien leikkaamisen j?lkeen.

Harrastusvarusteet CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet(pic2)

K?ytt?m?ll? matohammaspy?r?n rullaleikkuria, jolla on samat perusparametrit kuin ty?matolla, hammasprofiili leikataan generointimenetelm?n periaatteen mukaisesti. Jos hammaspy?rien valssauksessa k?ytet??n s?teissy?tt?menetelm??, valssausleikkuri ja ty?kappale rullaavat pareittain siirtosuhteen Z 2 / Z 1 mukaisesti (Z 1 on ty?kappaleen kierteiden lukum??r?, Z 2 on matopy?r?n hampaiden lukum??r?), l?hestyv?t v?hitellen toisiaan, kunnes keskiet?isyys on yht? suuri kuin keskiet?isyys, kun ty?kappale ja matopy?r?n verkko. Kun k?ytet??n tangentiaalista sy?tt?menetelm?? hammaspy?ritykseen, ty?kalun py?rimisen varmistamisen lis?ksi ty?st?koneella on oltava my?s aksiaalinen sy?tt?; samaan aikaan ty?st?koneen ty?p?yd?n on my?s lis?tt?v? vastaavaa lis?kiertoa synnytt?v?n liikkeen saavuttamiseksi, mik? edellytt?? differentiaaliketjujen k?ytt??. Siksi tangentiaalisen sy?tt?menetelm?n koneistustarkkuus ei yleens? ole yht? hyv? kuin radiaalinen sy?tt?menetelm?, mutta hampaan pinnan laatu on parempi eik? juurileikkausilmi?t? ole. Valssaus- ja leikkausmatojen tarkkuus voi yleens? saavuttaa tason 6-8 (JB162-60). Tarkkuusmatojen jyrsint? edellytt?? tarkkojen valssauslaitteiden k?ytt?? eritt?in tarkkoihin indeksointimatojen jyrsinkoneisiin. Mekaaniset tai elektroniset voimansiirtoketjun virhekorjauslaitteet voidaan asentaa my?s yleisk?ytt?isiin jyrsinkoneisiin koneistustarkkuuden parantamiseksi. Ty?st?tarkkuus on enint??n taso 3.

Lent?v? veitsi leikkaushampaat CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet(pic3)

Lent?v? veitsi vastaa yht? hammasta madonleikkurista. Lent?v?n veitsen leikkaus voi k?ytt?? vain tangentiaalista sy?tt?menetelm??. Harrastuskoneessa lent?v? veitsi voi kiert?? yhden kierroksen ja matopy?r? voi kiert?? Z 1 hammasta. Lis?ksi lent?v?n veitsen tangentiaalinen sy?tt? ja ty?p?yd?n lis?kierros voivat my?s leikata oikean hammasprofiilin taittumismenetelm?n periaatteen mukaisesti, tarkkuudella 7-8 tasoa. Lent?v?t veitset on helppo valmistaa, mutta niiden tuottavuus hampaiden leikkaamisessa on alhainen, joten ne soveltuvat k?ytett?v?ksi yksiosaisissa tuotanto- ja korjaust?iss?.

CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet(pic4)

Vaihteiston parranajokoneen perusparametrit ovat samat kuin ty?maton. Matohammasratasten parranajo suoritetaan yleens? hobingkoneella, jota voidaan ajaa parranajokoneella matohammasratasten vapaasti ajamiseksi tai pakottamalla hampaat koneen siirtoketjun valvonnassa, mik? parantaa hampaiden pinnan laatua ja tarkkuutta parranajon j?lkeen.

Kun matohammas on hiottu ja hiottu tai leikattu lent?v?ll? veitsell?, hampaan pinnan laadun parantamiseksi ja matojen ja matojen v?linen kosketus verkkosilmukan, hionnan tai hionnan aikana voidaan suorittaa hiomakoneella. Hiontaty?kalu on hiontamato, joka on valmistettu valuraudasta valmistetulla hiontamatolla, joka hiotaan hiomakoneella hiomakoneella.

Yll? on erilaisia k?sittelymenetelmi? matohammaspy?rille. T?m?n p?iv?n aihe on: miten matohammaspy?rien valssaus ja leikkaaminen matohammaspy?ri?, ja mihin asioihin kannattaa kiinnitt?? huomiota valssauksessa ja leikkaamisessa:

Rullaleikkaus matojen vaihteisto 1. Tavallinen matojen rullaleikkuri

CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet(pic5)

Yleens? k?sitelt?ess? matohammaspy?ri? k?ytet??n tavallisen matohammaspy?rien valssauslaitteen (j?ljemp?n? "valssausleikkuri") perusmatohammasratasta, joka verkottaa prosessoidun matolaitteen kanssa. Sen t?rkeimm?t parametrit, kuten moduuli, painekulma, askelympyr?n halkaisija, p?iden m??r?, kierresuunta ja spiraalin nousukulma, ovat yhdenmukaisia verkkomadon akselin kanssa. Lis?ksi matohammaspy?rien k?sittelyss? valssausleikkurin ty?st?keskusta et?isyys on sama kuin ty?keskuksen et?isyys, joten koneistettu matohammaslaite voi teoriassa varmistaa oikean verkon madon kanssa.

Kun tavallinen rullaleikkuri rullaa madonleikkurin, rullaleikkuri on ty?skentelymadonleikkurin ty?asennossa, eli ty?kalu on vaakasuorassa tilassa ja verkottaa madonleikkurin kanssa positiivisessa porrastetussa tilassa. Se leikkaa hitaasti sis??np?in radiaalisesta suunnasta, ja kun se saavuttaa ty?skentelyet?isyyden, rullahampaat valmistuvat ja madonleikkurin rullaus on valmis.

2. Suurempi halkaisija matojen rullaleikkureita (suuri ulkohalkaisija rullaleikkureita), mutta todellisessa tuotannossa on havaittu, ett? perinteisten rullaleikkureiden matojen verkkovaikutus on usein ep?tyydytt?v?, ja vaihteiston v??nt?momentti on my?s vaikea t?ytt?? odotetut vaatimukset. Suuremman halkaisijan matojen rullaleikkureiden kehitt?minen ja k?ytt? ovat ratkaisseet t?m?n ongelman. Alla on lyhyt esittely suuremman halkaisijan matojyrsimen ominaisuuksiin, perussuunnitteluperiaatteisiin ja oikeisiin k?ytt?tapoihin.

Suurentunut halkaisija matojen valssausseikkuri ottaa k?ytt??n paikallisen kosketusteorian suunnittelun, ja valssausseikkurin askelympyr?n halkaisija on hieman suurempi kuin ty?maton askelympyr? (ei kaksinkertainen), joten teoriassa se ei ole paikallinen kosketus, vaan "pistekosketus". Kuitenkin kuormituksen ja k?yt?n aikana, elastisen muodonmuutoksen vuoksi, pistekosketus muuttuu pieneksi paikalliseksi pintakosketukseksi, ja kosketuspinta on elliptinen, mik? t?ytt?? vaatimuksen keskitetyist? verkkopisteist? keskell?.

T?m? pistekosketusvaihteisto voittaa huonon voitelutehokkuuden haitan, koska linjakosketusmadon vaihdeparin v?lit?n kosketuslinja on l?hell? suhteellista nopeussuuntaa, mik? parantaa py?r?j?rjestelm?n siirtotehokkuutta; Toisaalta vaihteiston laadun heikentyneen herkkyyden vuoksi madonvaihtoparien valmistus- ja asennusvirheille, madonvaihtoparien valmistus- ja asennustarkkuutta koskevat vaatimukset pienenev?t. Se mahdollistaa my?s matojyrsimen pidemm?n uudelleenpainoajan, mik? pident?? tehokkaasti rullajyrsimen k?ytt?ik??. Joissakin tapauksissa madonleikkurin kulmaympyr? on liian pieni, mik? vaikeuttaa valssauslaitteen valmistusta ja on heikko lujuus. Halkaisijan lis??minen voi ratkaista t?m?n ongelman ja mahdollistaa valssauslaitteiden valmistuksen.

3. Suurennetun halkaisijan matojen valssauslaitteen suunnitteluperiaate perustuu kierukkavaihteiden verkkoperiaatteeseen siten, ett? valssauslaitteen perusmadon normaali pohjaliitos on yht? suuri kuin ty?maton. Halkaisijan lis??misen j?lkeen normaali painekulma rullaleikkurin perusmadonkorkeuden ympyr?ss? pysyy muuttumattomana, sama kuin ty?maton, p?iden m??r? pysyy muuttumattomana ja kahden normaali moduuli on sama.

Yleens? jakavan ympyr?n prosenttikasvu valitaan ensin, ja halkaisijan lis?yksen valinta perustuu yleens? kokeisiin ja kokemuksiin. Sen koko riippuu k?sitelt?vien matojen tyypist? ja kosketusalueen koosta. Yleens?, kun matojen pyydys on yksip?inen, suurempi arvo otetaan, ja kun se on monip?inen, pienempi arvo otetaan. Tietenkin se voidaan my?s laskea, mutta laskentaprosessi on suhteellisen monimutkainen.

Halkaisijan kasvun ja kosketusalueen suhde CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet(pic6)

CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet(pic7)

Yleisesti ottaen halkaisijan lis?ys on suhteellisen suuri, ja kokemuksen perusteella on mahdollista saavuttaa 20% tai jopa suurempi halkaisijan lis?ys. Laske halkaisijan lis?ys t?m?n vaatimuksen mukaisesti.

Ottaen huomioon: madon vaihteen mx, ¦Á x (¦Á n), d (r), ¦Ë, n (jossa m on moduuli, ¦Á on painekulma, d on v?liympyr?n halkaisija, r on s?de, ¦Ë on kierteen kulma ja n on p?iden lukum??r?) ja madon vaihteen leveys b2. Kaikki tunnuksessa "o" olevat merkinn?t tarkoittavat leikkuuty?kalua, kun taas kaikki merkinn?t, joissa ei ole "o", tarkoittavat toimivan madon pyydyksen; Subscript x edustaa aksiaalista suuntaa, n edustaa normaalia suuntaa ja 2 edustaa madonvaihteista.

Maton spiraalikulma: ¦Â=90- ¦Ë

Jos vierint?leikkurin askels?de on Fr ja vierint?leikkurin askels?de halkaisijan lis??misen j?lkeen ro, niin:

ro=r+Fr

³¦´Ç²õ¦Â´Ç=°ù³¦´Ç²õ(¦Â)/°ù´Ç

³¾³æ´Ç=³¾³æ²õ¾±²Ô¦Â/²õ¾±²Ô¦Â´Ç

Vastaava keskiet?isyyden lis?ys vaihteen hobingin aikana on:

¦¤´¡=¹ó°ù

Vaihdelaitteen kiinnityskulma: SA=¦Â 0- ¦Â

Kun rullaleikkuri on hiottu uudelleen suojalla, asennuskulma on laskettava uudelleen rullaleikkurin ulkohalkaisijan pienenemisen vuoksi. Yleens? valssattujen leikkureiden suunnittelussa otetaan huomioon hiontakysymys. Suunnitteluprosessissa edellisen p??lle lis?t??n siis arvo ¦¤ r (hiomakyky, yleens? noin 0,1 M).

°ù´Ç'=°ù´Ç+¦¤°ù

do'=2ro'

³Ù²¹²Ô¦Â´Ç'=³Ù²¹²Ô(¦Â´Ç)(°ù´Ç+¦¤°ù)/°ù´Ç

¦Ë´Ç'=90-¦Â´Ç'

¦¤´¡'=¹ó°ù+¦¤°ù

T?ss? vaiheessa asennuskulman tulisi olla: SA&# 39= ¦Â-¦Âo'

4. Edell? mainittujen suunnitteluperiaatteiden mukaan suurin ero suuremman halkaisijan matojyrsimen ja tavallisen rullajyrsimen v?lill? on, ett? suuremman halkaisijan rullajyrsimen moduuli ei ole en?? sama kuin alkuper?isen matojyrsimen moduuli, mutta hieman pienempi kuin alkuper?isen matojyrsimen moduuli; Kierteen kulma on my?s erilainen kuin alkuper?inen arvo.

Rakenteelliset erot suuremman halkaisijan matoleikkureiden ja perinteisten matoleikkureiden v?lill?

CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet(pic8)

Erot suuremman halkaisijan matoleikkureiden ja perinteisten matoleikkureiden k?yt?ss?

CNC-koneistus vaihteisto matolaitteet(pic9)

5. ohjeet suuremman halkaisijan matojyrsimen k?ytt?miseksi: Koska suurentuneen halkaisijan matojyrsimen kierteen kulma ei ole en?? yht? suuri kuin ty?matojyrsimen kierteen kulma, veitsi ei ole en?? vaakasuora matojyrsimen ty?stett?ess?, vaan sit? on s??dett?v? pienell? asennuskulmalla (kiinnit? huomiota suuntaan). Vaihteen keskiet?isyys ei ole yht? suuri kuin kokoonpanokeskuksen et?isyys, mutta hieman suurempi kuin kokoonpanokeskuksen et?isyys. Hionnan j?lkeen ter?n halkaisija pienenee ja parametrit muuttuvat, mik? johtaa edell? mainittuihin muutoksiin jokaisen valssausprosessin aikana. Siksi kun k?ytet??n suurempaa halkaisijaa valssaavaa jyrsint? madonvaihteiden koneistukseen, on tarpeen havaita ensimm?isen madonvaihteen kosketuspisteet. Kosketuspisteiden kunnon perusteella valssaimen asennuskulmaa voidaan s??t?? sen varmistamiseksi, ett? madonvaihteen kosketuspisteet ovat madonvaihteen keskell? ennen kuin madonvaihteen k?sittely aloitetaan virallisesti odotetun vaikutuksen saavuttamiseksi.

Jotta voidaan varmistaa, ett? suurennetun halkaisijan valssauslaitteen k?sittelem?n matolaitteen kierrekulma t?ytt?? piirustuksen vaatimukset, valssauslaitteen pidikett? on k??nnett?v? kulmalla lis?tyn halkaisijan valssauslaitteen asentamisessa. Mit? tulee n?iden prosessiparametrien muuttumiseen, yleens? ty?kalujen toimittajat tarjoavat parametrien s??t?taulukon.

Huomio: (1) Ty?kalun hiomisen j?lkeen on tarpeen mitata uudelleen rullaleikkurin ulkohalkaisija.

(2) Varmista oikea asennuskulma ja keskiet?isyys.

(3) Tarkkaile silm?kohtia ja s??d? asennuskulmaa ajoissa.

Jos t?m? artikkeli on ollut hy?dyllinen sinulle, anna sille tykk?ys. Kiitos!

Olen Woodykissme ja jaan s??nn?llisesti mekaaniseen voimansiirtoon ja vaihteiden k?sittelyyn liittyv?? sis?lt??. Jos olet kiinnostunut t?st? alueesta, seuraa minua. Toivon keskustelevani kaikkien kanssa:

hammaspy?rien suunnittelu- ja k?sittelymenetelm?t sek? niihin liittyv?t hammaspy?rien k?sittelyss? k?ytett?vien leikkausty?kalujen suunnitteluun, valmistukseen ja k?ytt??n liittyv?t kysymykset.

Vaihdeleikkausty?kalujen suunnittelu- ja laskentamenetelm?t, niihin liittyvien sovellusohjelmien kehitt?minen, CAD-sekund??rikehitys ja automaattiseen piirustukseen liittyv?t tekniset ongelmat. Ty?kalujen k?yt?n osalta ty?kalun leikkausparametrit, pinnoitteet ja k?ytt?ik? sek? koneistuksen aikana ilmenev?t ongelmat ja niiden ratkaisut.