51吃瓜

Komponentin tai tuotteen muodon mukaan metallileimaus sis?lt?? erilaisia prosesseja, joista jokainen on erilainen. N?it? prosesseja k?ytet??n monimutkaisten ja huolellisten osien ja tuotteiden suunnitteluun esimerkiksi ilmailu-, kulutustavara-, auto-, ilmailu-, elektroniikka-, elintarvike- ja juomateollisuudessa. Komponenttia ei yleens? voida valmistaa yhdell? metallileimausmenetelm?ll?, koska jokainen prosessi edellytt?? tietyn suunnittelun luomista.

Monet leimaustekniikat sis?lt?v?t prosesseja, kuten suulakepuristus, venytys ja rib puristus. Jokaiseen teknologiaan sis?ltyy sekoitus erilaisia prosesseja tarvittavien komponenttien saavuttamiseksi. Kaikki n?m? menetelm?t suoritetaan huoneenl?mm?ss?, tyypillisesti minimaalinen tai nollal?mp?. Laitteiston leimaus on tyypillinen kylm?muovausprosessi, jossa k?ytet??n useita ty?kaluja ja laitteita, kuten leimauskoneita (l?vistyspuristimia), muotteja jne., monimutkaisten muotojen ja ulkon??n muodostamiseksi.

T?m?n vuoksi keskustelemme joistakin suosituimmista valmistajien k?ytt?mist? laitteistoleimausprosesseista.

L?vistysmenetelm? on yleinen metallin leimaus prosessi. Metallilevy kiinnitet??n yhteen paikkaan tai tarkemmin sanottuna ty?p?yd?lle. Luo metallilevylle reik? erilaisilla ty?kaluilla ja koneilla ja luo metallilevylle sarja erilaisia onttoja alueita. L?vistys on hieman erilaista, koska l?vistyksen j?lkeen metallilevylle rei'itetty osa poistetaan eik? sit? en?? k?ytet?.

Jotta metallilevy ei ole muodonmuutos, l?vistyksen on oltava jatkuva prosessi. L?vistyksen ymp?rill? oleva alue on suunniteltava tarkasti. T?ss? metallin leimausprosessissa k?ytetty kone on valmistettu korkeahiilisest? ter?ksest?, ja se on huollettava huolellisesti niin, ettei passivointia tai passivointialueita ole, mik? voi aiheuttaa metallilevyn muodon muodonmuutosta.

Leikkausmenetelm?n ja l?vistyksen v?lill? ei ole paljon eroa, mutta suuri ero on, ett? rei'itettyj? levyj? ei heitet? pois. L?vistetty levy on viimeinen komponentti. Monet metallileimausyritykset tekev?t yleens? leimausta ennen muita asioita projektissa. Kun materiaalin leikkaus on valmis, valmistaja jatkaa muita laitteiston leimausvaiheita, kuten suulakepuristus ja taivutus.

Materiaalin leikkaamiseen kuuluu p??asiassa levyjen valmistus - yleens? pienille tai keskisuurille metallilevyille, jotka on leikattu suurista kappaleista. Massatuotannossa t?m? on erityisen edullinen prosessi, koska se on helppo ja johtaa korkealaatuiseen ja tarkkuuteen perustuvaan leikkaamiseen.

Joissakin tapauksissa metallilevyt voivat kuitenkin sis?lt?? ei-toivottuja reunoja tai jyrsimi?. T?m? on yleinen kysymys. Kuitenkin ter?v?t reunat ja jyrsimet poistetaan lopulta useilla prosesseilla, kuten l?mp?puristuksella, manuaalisella jyrsinn?ll? ja/tai t?rin?menetelmill?.

Metallin leimauksessa jotkut valmistajat k?ytt?v?t my?s ns. venytysprosessia. T?m? menetelm? sis?lt?? pohjimmiltaan metallilevyn kahden p??n tiukan kiinnitt?misen (vastakkaiset p??t). Seuraava askel on sijoittaa metallilevy muottiin, jossa on poikkileikkausmuoto. Tehokkaan leimausprosessin avulla muotti tuottaa l?vistyksen, joka ty?nt?? levyn koneeseen. T?m? auttaa kehitt?m??n koneen poikkileikkausmuotoa ja muuntamaan metallilevyn t?ysin vaatimusten t?ytt?miseksi.

Venytysmenetelm? voidaan jakaa my?s kahteen muuhun prosessiin, joita kutsutaan syv?venytykseksi ja matalaksi venytykseksi. N?m? ovat samanlaisia prosesseja tarvittavan syvyyden saavuttamiseksi metallilevyll?. Esimerkiksi matalan venytyksen aikana p??metallilevyn s?de vastaa aina venytyksen syvyytt?, mik? tarkoittaa, ett? se on yht? suuri.

Toisaalta syv?venytys on pohjimmiltaan kupin muotoinen leikkaus metallilevyille erilaisten tuotteiden muodostamiseksi. Syv?vetoprosessin aikana metallilevyn kokonaiss?de on paljon pienempi kuin suoritettava syvyys.

Metallin leimauksen suulakepuristusmenetelm? on tyypillinen prosessi, jota valmistajat k?ytt?v?t tuotteiden ja komponenttien valmistamiseen suulakepuristetuilla muodoilla. Puristusmenetelm? sis?lt?? "; Suljettu muoti; Valmistustekniikka. T?ss? tapauksessa metallilevy? k?ytet??n kokonaisuutena tai puristetaan osiin. T?m? prosessi sis?lt?? kaksi itsen?ist? muotia, joiden asennot l?hestyv?t toisiaan v?hitellen metallilevyn kahdessa p??ss? muodostaen kolikon muodon.

Yksi suulakepuristusmenetelm?n suurimmista eduista on se, ett? se on eritt?in tehokas erilaisten metalliosien ja tuotteiden valmistuksessa, joilla on erilaiset m??r?lliset toleranssit. Se on my?s suhteellisen suora tekniikka, joka voi nopeasti ja luotettavasti tuottaa muodonmuutoksia (yleens? pysyvi?) tuotteissa. T?m? tekee komponentista tai tuotteesta eritt?in kest?v?n syv?lle fyysiselle kulumiselle ja voimakkaille iskuille.

Kielileikkaus tekniikka on t?ysin erilainen kuin leikkaus- ja l?vistysmenetelm?t. Miten sanoisin sen? Kielileikkaukseen kuuluu ainutlaatuinen metallin leimausprosessi, joka ei vaadi metalliosien poistamista levyst?. L?vistys- ja muottiprosessi on asetettu luomaan syv? sauma metallipinnalle. N?in v?ltet??n metallij?tteen syntyminen, kuten metallitulpat, jotka on h?vitett?v? tai poistettava j?lkik?sittelyvaiheessa.

Yksi t?rkeimmist? syist?, miksi valmistajat k?ytt?v?t kielenleikkausta, on se, ett? t?m? prosessi auttaa luomaan erilaisia ainutlaatuisia ja r??t?l?ityj? malleja ja muotoja k?ytt?m?ll? erityyppisi? metalleja. Sit? k?ytet??n esimerkiksi yleisesti komponenttien ja osien luomiseen, joita on k?ytett?v? esimerkiksi aukkoihin, tuuletusaukkoihin, etiketteihin jne.

Metallilevyjen vahvistusmenetelm? on toinen ainutlaatuinen tekniikka, jota k?ytet??n metallilevyn tiettyjen alueiden kohotettujen pintojen suunnittelussa. Vahvistustangot voidaan luoda kahdella eri menetelm?ll? - muotisarjojen tai koneiden kautta. Vahvistusmenetelm?? k?ytet??n p??asiassa osien ja komponenttien luomiseen eri sovelluksiin tarvittavan rakenteen monimutkaisuudesta ja muodosta riippuen. Esimerkiksi parhaita esimerkkej? aaltopahvikomponenttien k?yt?st? ovat metallip??llysteet, konehuuvat, moottorikotelot, ovikehykset, ruutulevyt ja niin edelleen.

Vahvistustekniikkaa voidaan k?ytt?? eri metallipinnoilla, mutta suosituin metallityyppi t?ss? prosessissa on alumiini. T?m? johtuu p??asiassa siit?, ett? t?m? metalli on eritt?in helppo k?sitell?. Lis?ksi t?m? materiaali on kest?v?? ja kevytt?, mik? auttaa tekem??n vahvistusprosessista tehokkaampaa ja tehokkaampaa.

T?rkeit? tekij?it?, jotka on otettava huomioon metallin leimauksen aikana

Metallinvalmistuksessa metallin leimaustekniikka on eritt?in hy?dyllinen. N?in ollen jokainen prosessi mainitaan teknologian monimutkaisuuden perusteella. Esimerkiksi nopeat ja suorat prosessit, kuten materiaalin pudotus tai l?vistys, kutsutaan usein projektin alkutasoksi. N?ihin prosesseihin liittyy muita prosesseja valmiin tuotteen muodostamiseksi.

Toisaalta monimutkaisia leimausmenettelyj?, kuten syv?veto, kielen leikkaus, suulakepuristus ja / tai rib puristus, k?ytet??n p??asiassa monimutkaisten mallien luomiseen, jotka eiv?t vaadi k?sittely? koko tuotantosyklin ajan.

Yhteenvetona voidaan todeta, ett? metallileimaus on eritt?in t?rke? ja tulevaisuuteen suuntautunut prosessi, joka on ratkaisevan t?rke? monille teollisuudenaloille. T?ll? prosessilla valmistetaan p?ivitt?isi? kulutustuotteita sek? suurempia komponentteja ja osia ajoneuvojen ja muiden tuotteiden valmistukseen.