51吃瓜

Lyhyt esittely ja toimialakatsaus metallilevyihin:

Autoteollisuus-, viestint?-, IT- ja p?ivitt?isen laitteistonvalmistusteollisuuden kehityksen my?t? levyjen k?sittely on tullut yh? suositummaksi, ja levyjen k?sittelyn ymm?rt?minen on tullut entist? tarpeellisemmaksi.

2. manuaalisesti tai mekaanisesti metallilevyjen, profiilien ja putkien valmistamista osiksi, joilla on tietty muoto, koko ja tarkkuus, kutsutaan levyjen k?sittelyksi; Sit? k?ytet??n laajalti ilmanvaihdon, ilmastointikanavien ja niiden komponenttien valmistuksessa.

3. Levyn osat valmistetaan p??asiassa metallilevyist? ja putkiliitoksista. Kevyen painon, suuren lujuuden ja j?ykkyyden vuoksi muoto voi olla mielivaltaisesti monimutkainen, alhainen materiaalinkulutus, mekaanista k?sittely? ei tarvita ja sile? pinta, niit? k?ytet??n laajalti jokap?iv?isess? el?m?ss? ja teollisessa tuotannossa, kuten tynnyrit, altaat, ilmanvaihtokanavat, materiaalin kuljetusputkistot, autojen kansien k?sittely jne. Lis?ksi niit? voidaan soveltaa my?s autojen ulkoisiin korjaust?ihin.

4. Metallilevyjen k?sittelyll? tarkoitetaan yleens? menetelmi?, kuten leikkaus, taivutus, valssaus ja k??nt?minen muovaus. Yleisesti ottaen muotien k?ytt?? erilaisten muodonmuutosprosessien suorittamiseksi kutsutaan levyjen leimaamiseksi, kun taas manuaalisesti tai mekaanisesti muotoiltavaa levyjen k?sittely? kutsutaan levyjen k?sittelyksi.

Levymateriaali:

1. Elektrolyyttiset levyt: SECC (N) (sormenj?lkien kest?v? levy), SECC (P), DX1, DX2, SECD (venytyslevy). Materiaalin kovuus: HRB50 +-5, vetolevy: HRB32 ~ 37

2. Kylm?valssatut levyt: SPCC, SPCD (stretch levy), 08F, 20, 25, Q235-A, CRS. Materiaalin kovuus: HRB50 +-5, vetolevy: HRB32 ~ 37.

3. Alumiinilevy; AL, AL (1035), AL (6063), AL (5052), jne.

4. ruostumattomasta ter?ksest? valmistetut levyt: SUS, SUS301 (302303304), 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti jne.

5. Muita yleisesti k?ytettyj? materiaaleja ovat: puhtaat kuparilevyt (T1, T2), kuumavalssatut levyt, jousiter?slevyt, alumiinisinkitty levyt, alumiiniprofiilit jne.

Levyn jalostustekniikka:

Levyn k?sittelytekniikka voidaan periaatteessa jakaa: merkint?, leikkaus, taitto, valssaus (taivutus), taivutus, pureminen tai hitsaus, laipan valmistus ja laipan asennusprosessit. T?ss? osiossa esitell??n p??asiassa sellaisia prosesseja kuin merkint?, valssaus, taitto, pureminen ja taivutus.

(1) Piirr? viiva

1. Useimmat levyosat on valmistettu litteist? metallilevyist?, joten on tarpeen piirt?? levyosien todelliset pintamitat tasaiseksi muotoon metallilevylle, jota kutsutaan taitettavaksi piirustukseksi.

2. Rakenneosien pinnan taittumisominaisuuksien mukaan on olemassa kahta tyyppi?: laajennettavat pinnat ja laajenemattomat pinnat.

3. Komponentin pinta voi olla t?ysin tasainen tasaisella pinnalla repim?tt? tai ryppym?tt?, ja t?t? tyyppi? kutsutaan levitett?v?ksi pinnaksi. Tasot, sylinterit ja kartiot kuuluvat asennettaviin pintoihin. Jos osan pintaa ei voida luonnollisesti tasoittaa ja levitt?? tasaiselle pinnalle, sit? kutsutaan havaitsemattomaksi pinnaksi, kuten pallon pinta, py?re? rengas ja kierteinen pinta, jota voidaan vain suunnilleen taittaa.

(2) Levyn k?sittelymenetelm?

1. Leikkaus: Leikkaus on prosessi, jossa materiaalit leikataan haluttuun muotoon taittumisen mukaan. Materiaalien leikkaamiseen on monia menetelmi?, jotka voidaan jakaa leikkaamiseen, l?vistykseen ja laserleikkaukseen ty?st?koneen tyypin ja toimintaperiaatteen mukaan.

1.1 Leikkaus - K?yt? leikkauskonetta leikataksesi halutun muodon. Tarkkuus voi olla 0,2 mm tai enemm?n, jota k?ytet??n p??asiassa nauhojen leikkaamiseen tai puhtaiden materiaalien leikkaamiseen.

1.2 L?vistys ja leikkaus - K?yt? CNC-l?vistyskonetta (NC) tai tavallista l?vistyskonetta leikkaamiseen. Molemmat leikkausmenetelm?t voivat saavuttaa yli 0,1 mm tarkkuuden, mutta ensimm?isell? on leikkausmerkkej? ja suhteellisen alhainen tehokkuus leikkauksen aikana, kun taas j?lkimm?isell? on korkea tehokkuus mutta korkeat yksitt?iset kustannukset, joten se soveltuu laajamittaiseen tuotantoon.

1.2.1 CNC-l?vistyskoneet k?ytt?v?t yl?- ja alamuotteja materiaalin kiinnitt?miseen leikkauksen aikana ja ty?p?yt?? liikkumaan l?vistykseen ja leikkaamaan levy? tuottaen halutun muodon ty?kappaleesta. CNC-l?vistyskoneita on p??asiassa kahdenlaisia: Tailifu ja AMADA.

1.2.2 S??nn?llinen l?vistyspuristin k?ytt?? yl?- ja alamuottien liikett? materiaalin vaaditun muodon l?vist?miseksi pudotuspuristin avulla. Tavalliset l?vistyskoneet on yleens? sovitettava leikkuukoneen kanssa tarvittavan muodon l?vist?miseksi, eli leikattuaan nauhamateriaalin leikkuukoneella l?vistyskone voi l?vist?? vaaditun materiaalin muodon.

1.3 Laserleikkaus - laserleikkauslaitteiden avulla levyjen jatkuvaan leikkaamiseen materiaalin halutun muodon saamiseksi. Sen ominaisuus on korkea tarkkuus ja kyky k?sitell? osia, joilla on hyvin monimutkaisia muotoja, mutta k?sittelykustannukset ovat suhteellisen korkeat.

2. Muotoilu:

Levyn muovaus on merkitt?v? k?sittelymenetelm? levyjen k?sittelyss?. Muotoilu voidaan jakaa kahteen tyyppiin: manuaalinen muotoilu ja konemuotoilu. K?sinmuotosta k?ytet??n usein lis?k?sittely- tai viimeistelyty?n? ja sit? k?ytet??n harvoin. Kuitenkin k?sitelt?ess? joitakin materiaaleja, joilla on monimutkaisia muotoja tai taipuvaisia muodonmuutoksia, manuaalinen muotoilu on edelleen v?ltt?m?t?nt?. K?sinmuodostus tehd??n yksinkertaisilla kiinnikkeill? ja jigeill?. Seuraavia menetelmi? k?ytet??n p??asiassa: taivutus, reunat, trimmaus, kaartaus, curling ja muotoilu.

Keskustelemme p??asiassa koneiden muovauksesta t??ll?: taivutus muovaus, leimaus muovaus.

2.1 Taivutusmuoto - Kiinnit? yl?- ja alemmat muotit erikseen taitettavan s?ngyn yl?- ja alaty?pisteille, k?yt? servomoottoreita ty?p?ytien suhteellisen liikkeen v?litt?miseen ja ajamiseen ja yhdist? yl?- ja alamuottien muodot levyjen taivutusmuotojen saavuttamiseksi. Taivutuksen muotoilutarkkuus voi saavuttaa 0,1 mm.

2.2 Leimausmuoto - Moottorik?ytt?isen vauhtipy?r?n tuottaman tehon k?ytt?minen ylemm?n muotin ajamiseen yhdistettyn? ylemm?n ja alemman muotin suhteelliseen muotoon levymetalli on muodonmuutos osien k?sittelyn ja muotoilun saavuttamiseksi. Leimauksen muotoilu tarkkuus voi saavuttaa yli 0,1 mm. L?vistyskoneet voidaan jakaa tavallisiin l?vistyskoneisiin ja nopeisiin l?vistyskoneisiin.

3. Metallilevyjen liitt?minen

Ilmanvaihtokanavat ja metallilevyist? valmistetut komponentit voidaan liitt?? k?ytt?en menetelmi?, kuten purentaliit?nt?, niittiliit?nt?, hitsaus jne. T?ss? osassa esitell??n l?hinn? purentaliit?nn?t.

Taita ja pure kahden metallilevyn (tai materiaalin molemmin puolin) reunat yhteen ja paina ne tiukasti toisiaan vasten. Levyn liitt?minen on prosessi, jossa eri osat liitet??n yhteen tietyll? tavalla halutun tuotteen saamiseksi. Levyn liitokset voidaan jakaa hitsaukseen, niittaamiseen, kierteitettyihin liitoksiin jne.

(1) Bite connection

1. Puremat

Kulman purema ja solki tyyli

2. Application of Bite

Erilaisia puremia k?ytet??n p??asiassa seuraavilla alueilla:

(1) Yksi litte? purenta k?ytet??n levyjen, kanavien tai komponenttien pitkitt?issuuntaisten sulkemisaumojen liitokseen.

(2) Yksitt?ist? puremaa k?ytet??n ilmakanavien py?reisiin taivutuksiin, edestakaisin taivutuksiin ja vaakasuoraan saumoihin.

(3) Kulman puremista, nivelkulmapuremista ja purennan napsautusta k?ytet??n suorakaiteen muotoisten kanavien tai komponenttien pitkitt?issuuntaisiin sulkimisniveliin ja suorakaiteen muotoisiin kyyn?rp?ihin sek? teesien kulmaniveliin.

(2) Puremaleveys ja -rajoitus

Pureman leveys riippuu putkiliitosten paksuudesta, kuten taulukossa 8-1 esitet??n.

Puremavaran koko liittyy puremaleveyteen, p??llekk?isiin kerroksiin ja k?ytettyihin koneisiin.

2. Yhden litte?n pureman, yhden pystysuoran pureman ja kulmapureman m??r? yhdelle levylle on yht? suuri kuin puremaleveys, kun taas toiselle levylle j?ljell? oleva m??r? on kaksi kertaa puremaleveys. Siksi puremaleveys on yht? suuri kuin kolme kertaa puremaleveys.

3. Jos kyseess? on nivelkulmapurema, j?t? puremaleveytt? vastaava m??r? yhdelle levylle ja kolme kertaa puremaleveytt? toiselle levylle, jolloin kokonaispid?tys on nelj? kertaa puremaleveys.

4. Puremavara tulisi j?tt?? tarpeen mukaan lautan molemmille puolille.

Puremat voidaan tehd? manuaalisesti tai mekaanisesti.

1. Manuaalinen purenta

Manuaalinen purentaprosessi on seuraava:

(1) Yhden litte?n pureman k?sittely (kuten alla olevassa kuvassa esitet??n) sis?lt?? levyn, jossa on valmiiksi vedetyt sauman taivutuslinjat kanavater?kseen, kohdistamalla sauman taivutuslinjat kanavater?ksen reunojen kanssa

(1) Puremakoneisiin kuuluvat lineaariset puremakoneet ja kyyn?rp??n puremakoneet, jotka voivat t?ydent?? neli?m?isten, suorakaiteen muotoisten, py?reiden putkien, kyyn?rp?iden, teesien ja vaihtelevan halkaisijan putkien pureman muodostumisen. Pureman muoto on tarkka, pinta on tasainen, koko on yhten?inen ja tuottavuus on korkea. Niit? k?ytet??n laajalti ilmastointi- ja ilmanvaihtokanavien k?sittelyss?.

(2) Mekaanisen pureman muodostamisprosessi on kuljettaa levy useiden py?rivien rullaparien l?pi, joilla on eri uramuodot, muuttamalla v?hitellen levyn reunan kaarevuutta pienest? suureen ja muodostamalla se v?hitellen.

(3) Kun tehd??n py?reit? ilmakanavia levyst?, on v?ltt?m?t?nt? rullata ja taivuttaa levy?. Kun teet suorakaiteen muotoisia kanavia, on tarpeen taittaa levy neli?.

Levyn taivutusmenetelm?? py?riv?n rullan l?pi kutsutaan valssaukseksi, joka tunnetaan my?s py?ristykseksi.

1. Perusperiaate: Valssauksen ja taivutuksen perusperiaate esitet??n kuvassa. Levy asetetaan alempaan rullaan, ja ylemm?n ja alemman rullan v?list? et?isyytt? voidaan s??t??. Kun et?isyys on pienempi kuin ohutlevyn paksuus, ohutlevy taipuu, jota kutsutaan puristuksen taivutukseksi. Jatkuvasti valssattuna levy muodostaa tasaisen kaarevuuden alueella, johon se valssataan (mutta levyn kaksi p??t? ovat edelleen suoria johtuen kyvytt?myydest? rullata, ja ne on poistettava osan muodostamisessa). Valssauksen ydin on jatkuva taivutus.

3.1 Hitsaus voidaan jakaa: CO2-hitsaus, Ar-hitsaus, vastushitsaus jne.

3.1.1 CO2-hitsausperiaate: K?yt? suojakaasua (CO2) mekaanisesti erist?m??n ilman ja sulan metallin, est?en sulan metallin hapettumisen ja typistymisen. Sit? k?ytet??n p??asiassa rautamateriaalien hitsaukseen. Ominaisuudet: kiinte? liit?nt? ja hyv? tiivistysteho. Haitat: helppo muodonmuutos hitsauksen aikana CO2-hitsauslaitteet on jaettu p??asiassa robottihitsauskoneisiin ja manuaalisiin CO2-hitsauskoneisiin.

3.1.2 Ar-kaarihitsausta k?ytet??n p??asiassa alumiinin ja ruostumattoman ter?ksen materiaalien hitsaukseen, jonka k?sittelyperiaate sek? edut ja haitat ovat samat kuin CO2, ja laite on jaettu my?s robottihitsaukseen ja manuaaliseen hitsaukseen.

3.1.3 Vastushitsauksen toimintaperiaate: K?ytt?m?ll? hitsauskappaleen l?pi kulkevan virran aiheuttamaa vastusl?mp?? hitsauskappale sulatetaan ja kuumennetaan hitsauskappaleiden liitt?miseksi Laitteet sis?lt?v?t p??asiassa Songxing-sarjan, Qilong-sarjan jne.

3.2 Niitt?minen voidaan jakaa: paineniittiliit?nt? ja niittiliit?nt? jne. Yleisi? niittauslaitteita ovat niittauskoneet, niittauslaitteet ja POP-niittauslaitteet.

3.2.1 Niittoliit?nt? on prosessi, jossa ruuvit ja mutterit puristetaan ty?kappaleen niin, ett? ne voidaan liitt?? muihin osiin kierteill?.

3.2.2 Niittiliit?nn?ll? tarkoitetaan niittien k?ytt?? kahden komponentin vet?miseen ja niittaamiseen yhteen.

Pintak?sittely:

Pintak?sittelyn koriste- ja suojavaikutukset tuotteiden pinnoille ovat monien teollisuudenalojen tiedossa. Levyteollisuudessa yleisesti k?ytettyj? pintak?sittelymenetelmi? ovat galvanointi, ruiskutus ja muut pintak?sittelymenetelm?t.

1. galvanointi on jaettu: galvanointi (v?ri sinkki, valkoinen sinkki, sininen sinkki, musta sinkki), nikkelipinnoitus, kromipinnoitus jne;

T?rkein teht?v? on muodostaa suojaava kerros materiaalin pinnalle, jolla on suojaava ja koristeellinen rooli;

2. Ruiskumaalaus on jaettu kahteen tyyppiin: ruiskumaalaus ja jauheruiskutus. Materiaalin esik?sittelyn j?lkeen pinnoite ruiskutetaan ty?kappaleen pinnalle ruiskupistoolilla ja kaasulla, muodostaen pinnoite ty?kappaleen pinnalle. Kuivauksen j?lkeen sill? on suojaava rooli;

K?sintehty taivutusputki

Taivuttamattomissa laitteissa tai pieniss? er?tuotannossa taivutusmuotojen m??r? on pieni, mik? tekee taivutusmuotojen tekemisest? ep?taloudellista. T?ss? tapauksessa k?ytet??n manuaalista taivutusta. Manuaalisen taivutuksen t?rkeimm?t prosessit ovat hiekkat?ytt?, merkint?, l?mmitys ja taivutus.

(1) Kun putkia taivutetaan manuaalisesti hiekkat?ytteell?, ter?sputken osan muodonmuutoksen est?miseksi k?ytet??n seuraavia p??menetelmi?: putken t?ytt?minen t?yteaineilla (kuten kvartsihiekalla, hartsilla ja matalan sulamispisteen seoksilla). Suurempien halkaisijaltaan ter?sputkien kohdalla k?ytet??n yleens? hiekkaa. Kiinnit? ter?sputken toinen p?? kartiomaisella puisella tulpalla ennen hiekkat?ytt??. Puutulpalla on ilmapoistoaukko, jonka ansiosta putken sis?ll? oleva ilma vapautuu vapaasti kuumennettaessa ja laajennettaessa. Hiekkat?yt?n j?lkeen kiinnit? my?s putken toinen p?? puisella tulpalla. Ter?sputkeen ladatun hiekan tulee olla puhdas, kuiva ja tiukka.

Ter?sputkissa, joiden halkaisija on suurempi, voidaan k?ytt?? ter?slevyj?, kun puisten tulppien k?ytt? on hankalaa.

(2) Piirr? viiva ter?sputken l?mmityspituuden m??ritt?miseksi

(3) L?mmitys voidaan tehd? k?ytt?m?ll? polttoaineena puuhiilt?, koksia, hiilikaasua tai raskasta ?ljy?. L?mmityksen tulisi olla hidas ja tasainen, ja tavallisen hiiliter?ksen l?mmitysl?mp?tila on yleens? noin 1050 ℃. Kylm?taivutusta k?ytet??n ruostumattomasta ter?ksest? ja seoster?ksest? valmistettuihin putkiin.

(4) Taivutettu ja l?mmitetty ter?sputki voidaan taivuttaa manuaalisella taivutuslaitteella.

Ydin taivutusputki

Ydin taivutettu putki on putkityyppi, joka taivutetaan takaisin muottia pitkin putken taivutuskoneen ydinakselilla. Ydinakselin teht?v?n? on est?? poikkileikkauksen muodonmuutos, kun putki taivutetaan. Ydinakselien muotoja ovat py?re? p??, ter?v? p??, lusikan muotoinen, yksisuuntainen liitos, yleisliitos ja joustava akseli.

Ydintaivutetun putken laatu riippuu putkeen ulottuvan ydinakselin muodosta, koosta ja sijainnista.

Runkoton taivutusputki

Coreless taivutusputki on menetelm?, jolla hallitaan ter?sputken osan muodonmuutosta taivutuskoneen k??nteismuodonmuutosmenetelm?ll?. Se aiheuttaa tietyn m??r?n k??nteismuodonmuutosta ter?sputkeen ennen taivutusputken muodonmuutosalueelle siirtymist?, niin ett? ter?sputken ulkopinta ty?ntyy ulosp?in ter?sputken osan muodonmuutoksen kompensoimiseksi tai v?hent?miseksi taivutuksen aikana, mik? varmistaa taivutetun putken laadun.

Coreless taivutettuja putkia k?ytet??n laajalti. Kun ter?sputken taivutuss?te on suurempi kuin 1,5 kertaa putken halkaisija, k?ytet??n yleens? syd?mett?mi? taivutuksia. Ydintaivutettuja putkia k?ytet??n vain ter?sputkiin, joiden halkaisija on suurempi ja sein?m?n paksuus ohuempi.

Lis?ksi on olemassa menetelmi? putkien taivuttamiseen, kuten ylipaineen taivutus, keskitaajuinen taivutus, liekin taivutus ja suulakepuristus taivutus.

Ter?sputki

Ter?sputkia on kahdenlaisia: saumattomat ter?sputket ja hitsatut ter?sputket.

(1) Saumaton ter?sputki

Saumattomat ter?sputket jaetaan kuumavalssattuihin putkiin, kylm?vedettyihin putkiin, suulakepuristettuihin putkiin jne. Poikkileikkauksen muodon mukaan on kahta tyyppi?: py?re? ja ep?s??nn?llinen.Ep?s??nn?lliset ter?sputket ovat neli?, soikea, kolmio, t?hti muotoinen jne. Eri k?ytt?tarkoitusten mukaan on paksusein?isi? ja ohuesein?isi? putkia, ja ohuesein?isi? putkia k?ytet??n yleisesti ohutlevyosissa.

(2) Hitsattu ter?sputki

Hitsattu ter?sputki, joka tunnetaan my?s nimell? hitsattu ter?sputki, valmistetaan hitsaamalla ter?snauhat ja sit? on kahdentyyppisi?: sinkitty ja sinkitty, joista ensimm?inen on nimelt??n valkoinen rautaputki ja j?lkimm?inen nimelt??n musta rautaputki.

Ter?sputkien spesifikaatiot ilmaistaan metrisess? j?rjestelm?ss? ulkohalkaisijana ja sein?m?n paksuutena ja imperiaalisessa j?rjestelm?ss? sis?halkaisijana (tuumana).

Ter?sputkien kokomerkint?menetelm? on: ulkohalkaisija, sein?m?n paksuus ja pituus, kuten putki D60106000

Levyn osien liit?nt?tapa:

Levyosat koostuvat monista komponenteista, jotka on kytkett?v? tietyll? tavalla t?ydellisen tuotteen muodostamiseksi. Yleisesti k?ytettyj? liit?nt?menetelmi? ovat hitsaus, niittaus, kierteellinen liit?nt? ja laajennusliitos. Ter?sputkien v?linen liit?nt? noudattaa my?s edell? mainittuja menetelmi?. Hitsaus-, niittaus- ja kierteitysliit?nt?jen osalta

Laajentumisliitos on liit?nt?menetelm?, joka k?ytt?? ter?sputkien ja putkilevyjen muodonmuutosta tiivist?misen ja kiinnityksen saavuttamiseksi. Se voi k?ytt?? mekaanisia, r?j?ht?vi? ja hydraulisia menetelmi? ter?sputken halkaisijan laajentamiseen, mik? aiheuttaa ter?sputken muovisen muodonmuutoksen ja putkilevyn reik?sein?n elastisen muodonmuutoksen. K?ytt?m?ll? putkilevyn reik?sein?n reboundia ter?sputkeen, ter?sputken ja putkilevyn v?lisell? liitoksella on riitt?v? laajenemislujuus (vetovoima), varmistaen, ett? ter?sputkea ei vedet? ulos putken rei?st?, kun liitos toimii (voiman alaisena). Samalla sill? pit?isi olla my?s hyv? tiivistyslujuus (paineenkest?vyys), jotta varmistetaan, ett? laitteen sis?ll? oleva v?liaine ei vuoda liitoksesta k?ytt?paineen alaisena.