01
K?sittelylaitteet
1. Tavallinen sorvi:
Sorveja k?ytet??n p??asiassa akselien, levyjen, hihojen ja muiden py?rivien pintojen ty?kappaleiden koneistukseen, ja ne ovat yleisimmin k?ytetty ty?st?konetyyppi mekaanisessa valmistuksessa. (Voi saavuttaa tarkkuuden 0,01 mm)
2. Tavallinen jyrsint?:
Se voi k?sitell? tasaisia pintoja, uraa sek? erilaisia kaarevia pintoja, hammaspy?ri? jne., ja voi my?s k?sitell? monimutkaisempia profiileja. (Voi saavuttaa tarkkuuden 0,05 mm)
3. Hiomakone
Hiomakone on ty?st?kone, joka hioo ty?kappaleen pintaa. (Voi saavuttaa 0,005mm tarkkuuden, pienet osat voivat saavuttaa 0,002mm)
4. CNC sorvi
P??asiassa irtotavaran, eritt?in tarkkojen osien jne. k?sittely. (Voi saavuttaa tarkkuuden 0,01 mm)
5. CNC jyrsint? kone
K?sittelemme p??asiassa irtotavarana olevia tuotteita, eritt?in tarkkoja osia, monimutkaisia osia, suuria ty?kappaleita jne. (Voi saavuttaa tarkkuuden 0,01 mm)
6. Lankan leikkaus
Hitaaseen lankaan k?ytetty elektrodi on messinkilanka, ja keskilanka on molybdeenilanka. Hitaassa langank?sittelyss? on korkea tarkkuus ja hyv? pinnan sileys. K?sittele joitakin tarkkuusreiki?, tarkkuusreiki? jne. (Hidas johto voi saavuttaa tarkkuuden 0,003mm, keskinkertainen johto voi saavuttaa tarkkuuden 0,02 mm)
7. Spark machine
S?hk?purkauskoneistus voi k?sitell? materiaaleja ja monimutkaisia muotoiltuja ty?kappaleita, joita on vaikea leikata tavallisilla leikkausmenetelmill? ilman, ett? materiaalin kovuus tai l?mp?k?sittelyolosuhteet vaikuttavat niihin. (Voi saavuttaa tarkkuuden 0,005mm)
02
Prosessitiet?mys
1) Reiki?, joiden tarkkuus on alle 0,05 mm, ei voida jyrsi? ja ne vaativat CNC-koneistusta; Jos se on l?pivientireik?, se voidaan my?s leikata lanka.
2) Tarkkuusrei?t (l?pi rei?t) sammutuksen j?lkeen vaativat langan leikkausk?sittely?; Sokeat rei?t vaativat karkeaa koneistusta ennen sammutusta ja tarkkuusty?t? sammutuksen j?lkeen. Tarkkoja reiki? voidaan tehd? paikoilleen ennen sammutusta (j?tt?en 0,2 mm:n sammutusleikkauksen toiselle puolelle).
3) Urat, joiden leveys on alle 2 mm, vaativat langanleikkauksen k?sittely?, ja urat, joiden syvyys on 3-4 mm, vaativat my?s langanleikkauksen k?sittely?.
4) Sammutettujen osien karkean ty?st?n v?himm?ism??r? on 0,4 mm, ja sammuttamattomien osien karkean ty?st?n p??st?oikeus on 0,2 mm.
5) Pinnoituksen paksuus on yleens? 0,005-0,008mm, ja se on k?sitelt?v? esipinnoituksen mittojen mukaan.
03
Prosessin ty?ajat
Prosessiaika=valmisteluaika+perusaika
Valmisteluajalla tarkoitetaan aikaa, jonka ty?ntekij?t k?ytt?v?t tutustuakseen prosessiasiakirjoihin, ker??m??n aihioita, asentamaan laitteita, s??t?m??n ty?st?koneita, purkamaan laitteita jne. Laskentamenetelm?: Kokemukseen perustuva arvio.
Perusaika on aika, joka kuluu metallin katkaisemiseen.
04
Tarjouskustannusten laskentamenetelm?
K?sittelykustannukset= (materiaalikustannukset + k?sittelykustannukset) * 1,2
Kertoimeen 1,2 sis?ltyv?t hallintomaksut
Laitteiden kustannukset= (k?sittelymateriaalin kustannukset + k?sittelykustannukset + ostokustannukset + kokoonpano- ja virheenkorjauskustannukset + suunnittelukustannukset) * 1,2
Kertoimeen 1,2 sis?ltyv?t hallintomaksut
Materiaalikustannukset = paino (tiheys * tilavuus) * yksikk?hinta (yuan/kg)
K?sittelymaksu = prosessitunnit * yksikk?hinta (yuan/tunti)
Japanin hankintakustannukset (juan)=ostohinta (jeni)/vaihtokurssi
Kotimaisten hankintojen kustannusten on perustuttava toimittajan tarjoukseen.
Suunnittelumaksu = ty?aika * yksikk?hinta (yuan/tunti)
Lainaustiedot:
1) sorvi: 60 juania/tunti
2) Jyrsint? kone: 60 yuan / tunti
3) Hiomakone: 60 yuan / tunti
4) Sovitin: 80 yuan / tunti
5) Ty?st?keskus: 60-120 yuan / tunti
6) CNC sorvi: 60-120 yuan / tunti
7) Kipin? kone: 80-150 yuan / tunti
8) Hidas langan leikkaus: 60-150 yuan / tunti; Alkaen 80 yuanista pienille tuotteille, 0,06-0,08 yuanista/mm2 suurille tuotteille alueittain
9) Hieno reik? purkaus: Hiiliter?s, volframiter?s, 1 yuan / mm materiaaleille, joiden halkaisija on 0,3 tai enemm?n, 2-3 yuan / mm materiaaleille, joiden halkaisija on 0,3 tai v?hemm?n; 0,3 ja enemm?n, 1,8-2 yuania/mm
10) Hallinnointimaksu: Kustannushinta * 0,2