51吃瓜

1. Yhden sirun integroitu piiriprosessi k?ytt?? t?ydellist? tasaista prosessitekniikkaa, kuten hiontaa, kiillotusta, hapettumista, diffuusiota, fotolitografiaa, epitaksiaalista kasvua ja haihtumista, jotta voidaan samanaikaisesti valmistaa transistoreja, diodeja, vastuksia, kondensaattoreita ja muita komponentteja pienell? pii-yksikiteisell? kiekolla, ja k?ytt?? tiettyj? eristystekniikoita erist?m??n kukin komponentti toisistaan s?hk?suorituskyvyn suhteen. Sitten alumiinikerros haihtuu piikiekon pinnalle ja sy?vytet??n yhteenliit?nt?kuvioon fotolitografiatekniikalla, jolloin komponentit voivat kytkeyty? t?ydelliseksi piiriksi tarpeen mukaan ja tuottaa puolijohde yhden sirun integroitu piiri.

Yhden sirun integroitu piiri

Yksisirujen integroitujen piirien kehitt?misen my?t? pienist? ja keskisuurista suuriin ja eritt?in suuriin integroituihin piireihin on kehitetty my?s tasokasta prosessitekniikkaa. Esimerkiksi diffuusiodoping korvataan ioniimplantaatiodopingprosessilla; UV-perinteinen litografia on kehittynyt t?ydelliseksi sarjaksi mikrovalmistustekniikoita, kuten elektronis?teilyn altistuslevyjen valmistus, plasmaetsaus, reaktiivisen ionijyrsint? jne; Epitaksiaalinen kasvu hyv?ksyy my?s eritt?in korkean tyhji?n molekyylis?teen epitaksitekniikan; Kemiallisen h?yrypinnoitustekniikan k?ytt?minen monikiteisen pii-, piidioksidi- ja pintapassivointikalvojen valmistukseen; Alumiinin tai kullan k?yt?n lis?ksi liit?nt?ohuet linjat ottavat k?ytt??n my?s prosesseja, kuten kemiallista h?yrykerrostumista raskaasti dopattuja polykiteisi? piiohutkalvoja ja jalometallisiliksidiohutkalvoja sek? monikerroksisia yhteenliitt?misrakenteita.

Yhden sirun integroitu piiri on integroitu piiri, joka toteuttaa itsen?isesti yksikk?piiritoiminnot ilman ulkoisia komponentteja. Yhden sirun integroinnin saavuttamiseksi on tarpeen k?sitell? vastusten, kondensaattoreiden ja teholaitteiden integrointia, joita on vaikea miniatyyrida, sek? kunkin komponentin erist?mist? toisistaan piirin suorituskyvyn kannalta.

2. Transistori, diodi, vastus, kondensaattori, induktori ja muut komponentit koko piirin sek? niiden yhteenliit?nn?t ovat kaikki valmistettu metallista, puolijohdeesta, metallioksidista, erilaisista metalliseoksista, seoksista tai erist?vist? dielektrisist? kalvoista, joiden paksuus on alle 1 mikron, ja ne ovat p??llekk?in tyhji?haihdutusprosessilla, sputterointiprosessilla ja galvanointiprosessilla. T?ll? prosessilla tehty? integroitua piiri? kutsutaan ohutkalvon integroituksi piiriksi. P??prosessi:

Thin Film Integrated Circuit

① Piirikaavion mukaan jaa se ensin useisiin toiminnallisiin komponenttikaavioihin, k?yt? sitten tasokasta asettelumenetelm?? muuntaaksesi ne tasaisiksi piiriasettelukaavioiksi substraatilla ja k?yt? sitten valokuvalevyjen valmistusmenetelm?? paksujen kalvojen verkkomallien tuottamiseksi seritulostamiseen

② T?rkeimm?t prosessit paksukalvoverkkojen valmistuksessa alustoilla ovat tulostus, sintraus ja vastuksen s??t?. Yleisesti k?ytetty tulostusmenetelm? on serigrafia.

① Sintrausprosessin aikana orgaaninen sideaine hajoaa ja haihtuu kokonaan, ja kiinte? jauhe sulaa, hajoaa ja yhdistyy muodostamaan tihe?n ja vahvan paksun kalvon. Paksukalvojen laatu ja suorituskyky liittyv?t l?heisesti sintrausprosessiin ja ymp?rist?n ilmakeh??n. L?mmitysnopeuden tulisi olla hidas, jotta orgaanisen aineen t?ydellinen poistuminen ennen lasin virtausta. Sintrausaika ja huippul?mp?tila riippuvat k?ytetyst? lietteest? ja kalvorakenteesta. Paksukalvon halkeamisen est?miseksi j??hdytysnopeutta on my?s valvottava. Yleisesti k?ytetty sintrausauuni on tunneliuuni.

① Paksukalvojen optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi vastukset on s??dett?v? polton j?lkeen. Yleisi? vastuksen s??t?menetelmi? ovat hiekkapuhallus, laser ja j?nnitepulssin s??t?.

3. Paksukalvon integroitu piiritekniikka k?ytt?? siivepainatusta depotointikest?vyyteen, dielektrisiin ja johdinpinnoitteisiin alumiinioksidi-, berylliumoksidi- tai piikarbidipohjaimille. Laskeutumisprosessissa k?ytet??n hienoa lankaverkkoa erilaisten kalvojen kuvioiden luomiseen. T?m? kuvio on tehty valokuvausmenetelmill?, ja lateksia k?ytet??n tukkimaan verkkorei?t kaikilla alueilla, joissa ei ole pinnoitetta. Puhdistuksen j?lkeen alumiinioksidin substraatti painetaan johtavalla pinnoitteella muodostamaan sis?isi? liit?nt?linjoja, vastusliit?nn?n juotosalueita, sirun tarttumisalueita, kondensaattorin pohjaelektrodeja ja johdinkalvoja. Kuivauksen j?lkeen osat paistetaan 750 - 950 ℃ l?mp?tilassa muodostaakseen, haihduttaakseen liiman, sintratakseen johdinmateriaalin ja k?ytt??kseen sitten tulostus- ja polttoprosesseja vastusten, kondensaattoreiden, hyppyjen, eristeiden ja v?ritiivisteiden tuottamiseen. Aktiiviset laitteet valmistetaan k?ytt?m?ll? prosesseja, kuten matala eutektinen hitsaus, heijastusjuoma, matalan sulamispisteen puskurinvaihtojuotos tai palkkityyppinen lyijy, ja sitten asennetaan poltetulle alustalle, jolloin johdot juotetaan paksukalvopiirien muodostamiseksi.

paksukalvoinen integroitu piiri

Paksien kalvopiirien kalvopaksuus on yleens? 7-40 mikronia. Monikerroksisen johdotuksen valmisteluprosessi paksukalvotekniikalla on suhteellisen k?tev?, ja monikerrostekniikan yhteensopivuus on hyv?, mik? voi merkitt?v?sti parantaa toissijaisen integraation kokoonpanotiheytt?. Lis?ksi plasmaruiskutus-, liekkiruiskutus-, painatus- ja liimausprosessit ovat kaikki uusia paksukalvoprosessitekniikoita. Kuten ohutkalvointegroidut piirit, my?s paksukalvointegroidut piirit k?ytt?v?t hybridiprosessia, koska paksukalvotransistorit eiv?t ole viel? k?yt?nn?llisi?.

4. Prosessiominaisuudet: Yhden sirun integroidut piirit ja ohutkalvo- ja paksukalvointegroidut piirit ovat kukin omia ominaisuuksia ja voivat t?ydent?? toisiaan. Yleisten piirien ja vakiopiirien m??r? on suuri, ja yhden sirun integroituja piirej? voidaan k?ytt??. Matalan kysynn?n tai ei-standardipiirien osalta k?ytet??n yleens? hybridiprosessia, johon kuuluu standardoitujen yhden sirun integroitujen piirien ja hybridi-integroitujen piirien k?ytt? aktiivisilla ja passiivisilla komponenteilla. Paksukalvo ja ohutkalvointegroidut piirit riste?v?t kesken??n tietyiss? sovelluksissa. Paksukalvotekniikassa k?ytetyt prosessilaitteet ovat suhteellisen yksinkertaisia, piirisuunnittelu on joustava, tuotantosykli on lyhyt ja l?mm?npoisto on hyv?. Siksi sit? k?ytet??n laajalti piireiss?, joilla on korkea j?nnite, suuri teho ja v?hemm?n tiukat toleranssivaatimukset passiivisille komponenteille. Lis?ksi monikerroksisen johdotuksen helppouden ansiosta paksukalvopiirien valmistusprosessissa suuret integroidut piirisirut voidaan koota eritt?in suuriksi integroiduiksi piireiksi monimutkaisemmissa sovelluksissa, jotka ylitt?v?t yhden sirun integroidut piirisirut. Yksi- tai monik?ytt?iset yhden sirun integroidut piirisirut voidaan my?s koota monitoimisiin komponentteihin tai jopa pieniin koneisiin.

5. K?ytt? ja varotoimet: (1) Integroidut piirit eiv?t saa ylitt?? raja-arvoja k?yt?n aikana. Kun virtal?hteen j?nnite muuttuu enint??n 10% nimellisarvosta, s?hk?isten parametrien on oltava m??riteltyjen arvojen mukaisia. Kun piiriss? k?ytetty virtal?hde on kytketty p??lle ja pois p??lt?, hetkellist? j?nnitett? ei saa synty?, muuten se aiheuttaa piirin hajoamisen.

(2) Integroitujen piirien k?ytt?l?mp?tila on yleens? -30 ~ 85 ℃, ja ne on asennettava mahdollisimman kauas l?mp?l?hteist?.

(3) Manuaalisesti juotettaessa integroituja piirej? ei saa k?ytt?? juotosrautoja, joiden teho on suurempi kuin 45 W, ja jatkuva juottoaika saa olla enint??n 10 sekuntia.

(4) MOS-integroitujen piirien osalta on tarpeen est?? portin elektrostaattinen induktioh?iri?.

Edell? mainittu on johdanto integroituun piiritekniikkaan. T?ll? hetkell? yhden sirun integroidut piirit eiv?t kehity vain kohti suurempaa integraatiota, vaan my?s kohti suuritehoisia, lineaarisia, korkeataajuisia piirej? ja analogisia piirej?. Mikroaaltoon integroitujen piirien ja suuritehoisten integroitujen piirien osalta ohutkalvo- ja paksukalvohybridi-integroiduilla piireill? on kuitenkin edelleen etuja. Erityisess? valinnassa erityyppiset yhden sirun integroidut piirit yhdistet??n usein paksukalvon ja ohutkalvon integrointiprosesseihin, erityisesti tarkkuusvastusverkon ja vastuskondensaattoriverkon substraatit kiinnitet??n paksukalvovastuksista ja johtimiskaistaista koottuihin substraatteihin monimutkaisen ja t?ydellisen piirin muodostamiseksi. Tarvittaessa yksitt?iset eritt?in pienet komponentit voidaan liitt?? osiin tai koko koneeseen.