51吃瓜

Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-ty?st?osiin, metallin leimausoosiin ja levyjen k?sittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin eritt?in tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, ett? metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
辫辞蝉迟颈濒补补迟颈办办辞:
Teollisuuden ohjauslaatikon levyjen k?sittely
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Teollisuuden ohjauslaatikon levyjen k?sittely

Teollisuuden ohjauslaatikon levyjen k?sittely

Vapautusaika:2024-09-04     Katselukertojen lukum??r? :


Levyn k?sittelytekniikka: Levyn osien perusk?sittelymenetelmien mukaan, mukaan lukien leikkaus, taivutus, venytys, muovaus ja hitsaus. Levyn k?sittelytekniikka: Levyn osien perusk?sittelymenetelmien mukaan, mukaan lukien leikkaus, taivutus, venytys, muovaus ja hitsaus.

Leikkaus: Leikkaus voidaan jakaa yleiseen l?vistykseen, numeeriseen l?vistykseen, leikkauskoneenleikkaukseen, laserleikkaukseen ja tuulileikkaukseen eri k?sittelymenetelmien mukaisesti.Eri k?sittelymenetelmien vuoksi leikkaustekniikka vaihtelee my?s. Levyn k?sittelyn t?rkeimm?t leikkausmenetelm?t ovat l?vistys ja laserleikkaus, jonka taivutuksessa ulkokerros venytet??n ja sis?kerros puristetaan py?ristettyyn kulmaan. Kun materiaalin paksuus on vakio, mit? pienempi sis?inen r, sit? vaikeampi materiaalin venyminen ja puristus; Kun ulkofileen vetoj?nnitys ylitt?? materiaalin lopullisen lujuuden, syntyy halkeamia ja murtumia, joten taivutettujen osien rakenteellisessa suunnittelussa tulisi v?ltt?? liian pieni? taivutusfileen s?dej?.

Venytys: Venytysosan pohjan ja suoran sein?n v?lisen fileen s?teen tulisi olla suurempi kuin levyn paksuus, ts. r1t. Venytysprosessin sujuvuuden parantamiseksi otetaan yleens? r1= (3-5) t ja enimm?isfileen s?teen tulisi olla enint??n 8 kertaa levyn paksuus, ts. r18t. Venytetyn materiaalin paksuus muuttuu eri paikkoihin kohdistuvan rasituksen vaihtelun vuoksi. Yleisesti ottaen alareunan keski? s?ilytt?? alkuper?isen asteen, pohjan py?ristetyiss? kulmissa oleva materiaali ohenee, yl?osassa laipan l?hell? oleva materiaali paksuuntuu ja suorakulmaisen venytysosan py?ristetyiss? kulmissa oleva materiaali paksuuntuu.

Teollisuuden ohjauslaatikon levyjen k?sittely(pic1)

Muotoilu: Kylkiluiden puristaminen levynmuotoisiin metalliosiin auttaa lis??m??n rakenteellista j?ykkyytt?. S?leikkeit? k?ytet??n yleens? erilaisiin kansiin tai koteloihin ilmanvaihdossa ja l?mm?npoistossa. Muovausmenetelm?n? on leikata materiaali yhdell? reunalla kupera muotti, kun taas loput kupera muotti samanaikaisesti venytt?? ja muokkaa materiaalia aaltoilevaksi muotoksi, jossa yksi reuna on auki.

Hitsaus: Hitsausmenetelmi? ovat p??asiassa kaarihitsaus, kuonan hitsaus, kaasuhitsaus, plasmakaarihitsaus, fuusiohitsaus, painehitsaus ja juotos.Levytuotteiden hitsaukseen kuuluu p??asiassa kaarihitsaus ja kaasuhitsaus. Kaarihitsauksella on joustavuus, ohjattavuus ja laaja sovellettavuus, ja sit? voidaan k?ytt?? kaikissa asennoissa hitsaukseen; K?ytett?viss? laitteissa on yksinkertaisuus, hyv? kest?vyys ja alhaiset huoltokustannukset. Mutta ty?n intensiteetti on korkea ja laatu ei ole riitt?v?n vakaa, mik? riippuu k?ytt?j?n tasosta. Hiiliter?ksen, matalan seoster?ksen, ruostumattoman ter?ksen ja ei-rautametalliseosten, kuten kuparin ja alumiinin, liekkil?mp?tilaa ja ominaisuuksia voidaan s??t??. Kaarihitsausl?mp?l?hteell? on laajempi l?mp?vaikutusalue, eik? l?mp? ole yht? keskittynyt kuin kaari, mik? johtaa alhaiseen tuottavuuteen. Sit? k?ytet??n ohuesein?isten rakenteiden ja pienten osien hitsaukseen. Hitsattun ter?ksen, valuraudan, alumiinin ja kuparilevyalustan hyv?ksynt?standardit voidaan tarkastaa ja hyv?ksy? valmistuslaitoksessa tai osapuolen A nime?m?ss? tuotteen toimituspaikassa. Tulosten tulee olla yhdenmukaisia ja lopullisen tuloksen tulisi perustua lopulliseen m??r?np??h?n.

Hyv?ksymiskriteerit:

Laatikon pohjan ja muiden sivujen tasaisuus on 1 mm.

2. Laatikon rungon etu- ja taka- tai vasen ja oikea korkeudet suhteessa pohjapintaan on 1 mm.

3. paneelin yl?- ja alapintojen v?linen yhdensuuntaisuus on 0,5 mm, ja sivu- ja alapintojen v?linen kohtisuora on 0,5 mm.

Kun paneeli on asennettu laatikkoon, sen on oltava pystysuora ja pystysuora, kohtisuorassa 0,5 mm sen sivun ja laatikon pohjan v?lill? ja 0,5 mm:n yhdensuuntaisuus laatikon pohjan ja pohjan v?lill?.

5. Asennettaessa piirilevyn tai alustan plug-in runkoa on k?ytett?v? kiinnityst? piirilevyn tai alustan simuloimiseksi kokoonpanoa varten. Kiinnitin on asetettava tasaisesti ja irrotettava pistorasiasta ja sen j?lkeen, kun se on asetettu pistorasiaan, se on kiinnitett?v? turvallisesti ilman kellumista tai l?ystymist?. Kovasti kytketyt liittimet tulee kohdistaa tarkasti ja asettaa ja poistaa ilman ep?normaaleja esteit?.