51吃瓜

CNC-koneistus on osien ty?st?prosessi CNC-ty?st?koneiden ohjelmaohjeiden kautta, ja koko prosessia ohjataan tietokonej?rjestelm?ll?, mik? saavuttaa koneistuksen automaation ja tarkkuuden. Perinteisiin mekaanisiin k?sittelymenetelmiin verrattuna CNC-koneistuksella on suurempi koneistustarkkuus, vakaampi koneistuslaatu ja korkeampi tuotannon tehokkuus. CNC-koneistuksessa sopivien leikkausty?kalujen valinta on ratkaisevan t?rke?? koneistuksen laadun varmistamiseksi, tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja kustannusten v?hent?miseksi. Seuraavat ovat t?rkeimm?t vaatimukset CNC-ty?st?ty?kalujen valinnalle: 000 @ 0001 Ty?kalumateriaali: ① Valitse ty?st?materiaalin tyypin ja kovuuden mukaan: Pehmeille materiaaleille, kuten alumiiniseokselle, voidaan valita nopeat ter?ksen leikkausty?kalut. Koville materiaaleille, kuten ruostumattomalle ter?kselle tai titaaniseokselle, on tarpeen valita kulutusta kest?v?mm?t kovametalliset leikkuty?kalut tai keraamiset leikkuty?kalut Ty?kalumateriaalien kulumiskest?vyys ja leikkausteho: Ty?kalumateriaalien tulisi olla hyv? kulumiskest?vyys ty?kalun k?ytt?i?n pident?miseksi. Samalla leikkausteho on t?rke?? my?s vakaan leikkaustehokkuuden ja koneistuksen laadun varmistamiseksi koneistusprosessin aikana. 2,Leikkausty?kalun geometrinen muoto: Ty?kalun k?rjen kaaren s?de, harakelma ja harakelma vaikuttavat suoraan koneistuksen laatuun ja leikkausvoimaan. Sopivat ty?kalun geometriat on valittava k?sittelyvaatimusten ja materiaalien ominaisuuksien perusteella Ty?kalutyyppi: Valitse sopiva ty?kalutyyppi k?sitelt?v?n ty?kappaleen muodon ja koon mukaan, kuten jyrsimet, porakoneet, reamerit jne. 3,Ty?kalun koko ① ty?stetyn ty?kappaleen kanssa: Ty?kalun koko on valittava k?sitellyn ty?kappaleen koon ja muodon perusteella. Liian suuret tai liian pienet leikkausty?kalut voivat vaikuttaa koneistuksen tarkkuuteen ja tehokkuuteen. 4,Ty?kalun pinnoite ① parantaa kulumiskest?vyytt? ja leikkaussuorituskyky?: Ty?kalun pinnoitus voi parantaa ty?kalujen kulumiskest?vyytt? ja leikkauskyky?. Valitse sopivat pinnoitteet tarpeen mukaan, kuten titaaniseoksen pinnoitteet, alumiinioksidipinnoitteet jne. 5,Ty?st?parametrien vastaavuus: ① Leikkausnopeus, sy?tt?nopeus ja leikkaussyvyys: N?m? ty?st?parametrit on sovitettava ty?kalun kanssa. Liialliset tai riitt?m?tt?m?t ty?st?parametrit voivat johtaa ty?kalujen nopeaan kulumiseen tai huonoon ty?st?laatuun. 6,Muut vaatimukset: ① Korkea tarkkuus: Jotta voidaan t?ytt?? korkean tarkkuuden CNC-ty?st?n ja automaattisen ty?kalun vaihdon vaatimukset, ty?kalulla on oltava korkea tarkkuus. Korkea luotettavuus: Ty?kalujen ja lis?varusteiden on oltava luotettavia ja sopivia varmistamaan, ett? ty?st?prosessin aikana ei tapahdu vahinkoja tai mahdollisia vikoja Korkea kest?vyys: CNC-koneistuksessa leikkausty?kalujen kest?vyys on korkeampi kuin tyypillisess? ty?st?koneistuksessa k?ytettyjen ty?kalujen kest?vyys. Ter?n leikkaus ja ter?n poisto vaativat erityisk?sittely? ty?kalujen ja ty?kappaleiden vaurioiden v?ltt?miseksi Talous: Kun valitset leikkausty?kaluja, on my?s otettava huomioon k?sittelykustannukset. Korkeahintaiset ty?kalut eiv?t v?ltt?m?tt? sovellu kaikkiin koneistusteht?viin, ja kustannustehokkaat ty?kalut tulisi valita erityistarpeiden ja koneistusvaatimusten perusteella.