Voimme suunnitella kokonaiskehyksen kehyksen k?sittelyn vaatimusten mukaisesti. Vahvistettu suunnitelma edellytt?? my?s k?sittely- ja asennuspiirustusten antamista. Yleisten mustavalkoisten v?rien lis?ksi erinomaisessa alustassa on my?s erilaisia ulkon?k?ominaisuuksia paneelin suunnittelussa, joka on tyylik?s, antelias, vakaa ja eloisa. Yhdess? valkoisen kanssa se on sek? katseenvangitseva ett? k?yt?nn?llinen. Mekaanisen k?sittelypajan ei tarvitse ainoastaan t?ytt?? asiakkaan ty?kappaleen k?sittelyn tekniset vaatimukset, vaan sill? on my?s vaadittu suorituskyky. Samalla meid?n pit?isi kiinnitt?? huomiota tuotannon tehokkuuden ja ty?ntekij?iden ty?n tehokkuuden parantamiseen ja tarjota asiakkaille taloudellisempia, pitk?aikaisempia ja tehokkaampia palveluja. Kehysten hitsauksen k?sittelytekniikka voidaan jakaa karkeaan koneistukseen, kulmapuhdistukseen ja tarkkuusty?st??n. Karkeassa koneistuksessa on k?ytett?v? suurempia leikkuty?kaluja ja ty?st?koneeseen on leikattava nopeasti suuri ty?kappaleen m??r? hienojen osien karkean koneistuksen saavuttamiseksi. Ty?kalun valinnan periaate riippuu p??asiassa siit?, onko tuotteen viistetty kaaripinta liian pieni. Kun olet valinnut ty?kalun, m??rit? sen pituus.
Kehysten k?sittely
Periaatteessa leikkausty?kalun pituuden tulisi olla suurempi kuin ty?st?syvyys. Koska CNC-tarkkuusty?n ohjelmavaiheet, kuten vertailuarvojen valinta, ty?st?ty?kalujen valinta, kiinnikkeiden valinta ja asennus, ty?st?strategioiden ja prosessiparametrien m??ritt?minen, vaikuttavat kaikki tuotteen laatuun. Kehyshitsauksen k?sittelymenetelm? riippuu ensin k?sitellyn osan pinnan teknisist? vaatimuksista. On huomattava, ett? n?m? tekniset vaatimukset eiv?t v?ltt?m?tt? ole piirustusten vaatimuksia, vaan joskus prosessisyist? ne voivat olla korkeampia kuin prosessipiirustusten vaatimukset tietyiss? asioissa, kuten ep?tarkoituksen k?ytt?minen referenssin? ja koneistustarkkuuden parantaminen. Metallia komponentin pinnalle. Vaatimus, joka perustuu tarkempiin koneistusvaatimuksiin.
Rack k?sittely voidaan r??t?l?id? vaatimusten mukaan
Voimme suunnitella kokonaisj?rjestelm?n vaatimusten mukaisesti. Vahvistettu suunnitelma edellytt?? my?s k?sittely- ja asennuspiirustusten antamista. Alumiinirungon k?sittely: T?t? kehyst? k?ytet??n p??asiassa teollisten alumiiniprofiilien 3030R ja 3030-sarjan profiilien toimittamiseen Levymetalli on 1,5 mm:n s?hk?staattinen maali ja erilaiset elektroniset laitteet, autojen keltaiset autot ja muu ep?tavallinen r??t?l?ity valmistus, Jotkut alumiiniprofiilit vaativat porausta ja puoliautomaattisten jyrsinkoneiden k?ytt??; Jyrsintuskoneet eiv?t kykene ainoastaan poraamaan ja jyrsim??n pintoja, vaan vaativat my?s eritt?in tarkkoja CNC-jyrsinkoneita urien jyrsint??n, viisteyteen, lent?viin pintoihin ja poraukseen.Alumiinin k?sittelyn laajan k?yt?n ansiosta n?m? kolme peruslaitetta alumiinin k?sittelyn loppuun saattamiseksi voivat kohdata tiettyj? prosesseja.
Kehysten k?sittely
Rungon hitsausprosessin aikana hitsaussauman pinnalla ei saa olla vikoja, kuten virtuaalista hitsausta, huokoisuutta, kuonan sis?llytt?mist?, halkeamia, hitsihelmi?, palovammoja, kaarikraattereita, alittavuutta, hitsauskulumista, ep?t?ydellist? hitsausta jne. yhten?inen ja esteettisesti miellytt?v? hitsaus; Rungon hitsausprosessi on valmis. Puhdistuksen j?lkeen hitsihelmin pinnalta oleva kuona on poistettava ja hitsin koko ja ulkon?k? on tarkistettava. Ep?tasaiset hitsit on korjattava. Hitsausauman ulkon??n on oltava sile? ja tasainen, ja hitsihelmin ja perusmetallin v?lisen siirtym?n on oltava sile?. Suurten kehysten k?sittelyn hitsausosiin tulisi vaikuttaa tuuli, sade, lumi, kylm? jne. Ter?srakenteen ura olisi k?sitelt?v? k?sittelypiirustusten mukaisesti. Suuren mittakaavan automaattinen hitsaus on prosessi, jossa ty?kappaleen materiaalin atomisidonta saavutetaan l?mmityksen, paineen tai molempien yhdistelm?n avulla t?ytt?materiaalien kanssa tai ilman. Vastaavien l?mp?k?sittelyprosessien suorittaminen ty?kappaleille on hy?dyllist? niiden kovuuden, kulumiskest?vyyden ja lujuuden parantamiseksi, mik? parantaa huomattavasti niiden tarkkuutta ja k?ytt?ik??.