Kun monimutkaisten moniulotteisten osien koneistus tai koneistus vaaditaan, 5-akselinen linkkauskoneistus voi tuottaa voimakasta energiaa valmistusprosessin aikana. T?m? koskee kaikentyyppisi? teollisuuden aloja, mukaan lukien terveydenhuolto, optiikka, energia, ilmailu, optoelektroniikka, autoteollisuus, elektroniikka, viestint?, turvallisuus, robotiikka, lennokit ja yleinen valmistus. 5-akselista linkkauskoneistusta k?ytet??n osissa, jotka vaativat tarkkaa py?riv?? koneistusta, kuten turbiineissa ja juoksupy?riss?, joissa ??riviivapinta voi siirty? helpommin korkealaatuisten osien tuottamiseksi; T?m? on laatutaso, jota nykyinen 3-akselinen koneistus ei voi saavuttaa.
T?ss? on joitakin eroja 3-akselisen koneistuksen ja 5-akselisen linkkauskoneistuksen v?lill?: Perinteiset 3-akseliset koneistusj?rjestelm?t saattavat vaatia useita asetuksia ja ylim??r?ist? valmistelua monimutkaisille osille. 3-akselinen koneistusj?rjestelm? liikkuu X-, Y- ja Z-akselilla tarjoten vain sivuttais- ja pitkitt?isliike; Viiden akselin linkkauskoneistus lis?? kuitenkin A- ja B-akselien py?rimist? ja tarjoaa samalla liikett? X-, Y- ja Z-akselien poikki. T?m? mahdollistaa osien ty?st?n eri kulmista yhdess? asennossa. Muita eroja 5-akselisen koneistuksen ja 3-akselisen koneistuksen v?lill? ovat:
a. 5-akselinen linkin koneistusj?rjestelm? voi k?sitell? monimutkaisia muotoja nopeammin.
b. Lopputuotteen tarkkuus on suurempi.
c. 5-akselinen linkkauskoneistus voi helposti k?sitell? alueita, joihin on vaikea p??st? 3-akselisella koneistuksella.
d. Voi lyhent?? tuotantoaikaa ja v?hent?? liikevaihtoaikaa.
e. Varustettu suuren kapasiteetin ty?p?yd?ll?, se voi py?ri? nopeammin ja k?sitell? helposti raskaampia komponentteja.
f. Luo sile?mpi? ja laadukkaampia pintak?sittelyj?.