Leimauksen k?sittely edellytt?? muottien k?ytt??, ja monet asiakkaat haluavat kehitt?? uusia tuotteita, koska arvio my?hemm?ss? vaiheessa ei ole kovin selke?. Asiakkaat eiv?t halua investoida liikaa rahaa, joten muottikustannukset ovat alue, jossa asiakkaat haluavat erityisesti s??st?? kustannuksia. Kustannusten s??st?minen on aihe, jota jokainen yritys haluaa tavoittaa. Miten leimauksen k?sittely voi s??st?? kustannuksia paremmin?
Leimojen k?sittelyn kustannuss??st?j? tarkastellaan p??asiassa seuraavista n?k?kohdista:
Laitteiston osalta metallin leimausosatehtaiden kustannuss??st?t ovat p??asiassa muotimateriaalien valinnassa. Muottimateriaalin paksuus vaikuttaa suoraan muotin k?ytt?ik??n ja kustannuksiin. Tuoterakenteen mukaan yksinkertaista muotia mahdollisimman paljon, jotta voit s??st?? muotikustannuksia, yksinkertaistaa muotirakennetta ja tuottaa p?tevi? tuotteita. T?m? edellytt?? erityist? perehtymist? muotirakenteeseen ja muotisuunnitteluun. Joten, miten s??st?? kustannuksia leimauksen k?sittelyst??
Yksi on muotiteknologia, kohtuullinen muotisuunnitteluprosessi voi s??st?? muottien valmistusaikaa ja s??st?? muottimateriaaleja.
Jotta varmistetaan lujien levyjen muodostuminen muottien leimaamisen valmistusprosessissa, tyhjennysprosessi hyv?ksyt??n yleens?, mik? tarkoittaa, ett? muovausmenetelm?ll? on korkea onnistumisaste. Lis?ksi piirustukseen verrattuna tyhjennysprosessissa ei ole reunarenkaita, joten tyhjennysprosessin materiaalin k?ytt?aste on korkeampi, kun taas syv?vetoprosessin materiaalin k?ytt?aste on suhteellisen alhainen, mutta on helpompaa varmistaa tuotteen laatu ja lyhent?? virheenkorjaussykli?. Siksi leimauksen valmistusprosessissa olisi otettava huomioon todellinen tilanne ja valittava paras prosessi.
Toinen on muotimateriaalien monipuolinen hy?dynt?minen.
Monissa leimausprosesseissa on viel? paljon tilaa uudelleenk?ytt??n tuotteen valmistumisen j?lkeen, ja pieni? osia samasta materiaalista voidaan valmistaa sarjaleikkuulla. Yleisesti ottaen vasemman ja oikean osan puristukseen kehitetyt tuotteet ja ensimm?inen mallitutkimus, jossa on useita reiki?, ovat yleens? symmetrisi?. Kun muotin tuottamat vasemman ja oikean osan osat tarvitsevat vain lis?t? symmetristen osien kokoa, yhden kappaleen kokoa muotissa, toisin sanoen uuden prosessimuotin muotoa ja kokoa. T?ll? tavalla voimme s??st?? joukon ohjausmekanismeja, v?hent?? muotin kokonaispainoa, s??st?? materiaaleja ja s??st?? kustannuksia.
Kolmanneksi muotisuunnittelun n?k?kulmasta muotirakenteen yksinkertaistaminen on ep?ilem?tt? t?rkein n?k?kohta tuotantokustannusten s??st?miseksi leimauksen k?sittelyss?.
Muottirakenteen suunnittelussa on yleens? joitakin muotiosia, jotka ovat valinnaisia. T?ss? vaiheessa voimme poistaa muotin vaikuttamatta sen k?ytt??n. Valinnainen materiaalin paksuus vaikuttaa suoraan muotin k?ytt?ik??n. Laitteiston leimaustehtaat vaativat yleens? muottien k?ytt?i?n olevan 800000 kertaa, mutta monissa pieniss? ja keskisuurissa er?tuotannossa tuotteen m??r? ei voi nousta 500000 kertaa. T?ll? kertaa vaatimuksia voidaan v?hent?? alentamalla asianmukaisesti muotisein?m?n paksuutta, mik? v?hent?? kustannuksia.
Leimauksen k?sittelyn kustannuksiin vaikuttaa liian monia tekij?it?, ja metallisten leimausosatehtaiden todellinen tilanne on erilainen, joten muotirakenteen vaatimukset ovat my?s erilaiset. Muottirakenteen yksinkertaistaminen, jotta leimauksen k?sittely ja k?ytt? olisi yksinkertaista ja k?tev??, on keskeinen n?k?kohta erilaisille laitteiston leimausosatehtaille.