51吃瓜

Tarkkuusosat k?sitell??n hyvin tiukasti. K?sittelyvaiheet sis?lt?v?t leikkausty?kalut, purkaminen jne. Koolle ja tarkkuudelle on asetettu erityisi? vaatimuksia, kuten plus tai miinus 1 mm μ. Jos v??r? koko, kuten m??r? M, on liian suuri, siit? tulee j?tett?, joka vastaa j?lleenk?sittely?. Se vie aikaa, tuhoaa kaikki k?sitellyt raaka-aineet, lis?? kustannuksia ja komponentit voivat my?s olla k?ytt?kelvottomia.

Osien tarkkuuskorjauksessa t?rkeimm?t mittavaatimukset ovat tiukat, kuten sylinterin halkaisija. Positiiviset ja negatiiviset erot ovat vain hyv?ksytyt osat vaaditulla alueella, muuten ne ovat merkityksett?mi? osia. Koko on my?s ehdottomasti tarpeen. Sek? negatiiviset ett? positiiviset erot edellytt?v?t upotettuja sylintereit? (kuten hyvin yksinkertaisia peruskomponentteja). Kun halkaisija ylitt?? sallitun virhealueen ja on riitt?v?n suuri, sit? ei voida lis?t?. Jos tietty halkaisija on riitt?v?n pieni ylitt??kseen sallitun virheen negatiivisen rajan, saattaa esiinty? asennuksen l?ysyytt? ja ep?vakautta koskevia ongelmia. Ter?ssylinterin pituus on liian pitk? tai liian lyhyt, mik? ylitt?? sallitun vaihteluv?lin ja on sidonnainen tavara, joka on romutettava tai uudelleenk?sitelt?v?, mik? johtaa v?ist?m?tt? kustannusten nousuun.

Tarkkuusosien ty?st?vaatimukset ovat itse asiassa t?rkein mittakysymys. K?sittely on suoritettava tiukasti liitteen? olevan kaavion mukaisesti. K?sittelyn erityisulottuvuuksia on vaikea sovittaa yhteen piirustuksen teoreettisten perusulottuvuuksien kanssa. Ainoastaan k?sitellyt mitat t?ytt?v?t vertailuarvon sallitun poikkeaman rajoissa. Siksi tarkkuusosakoneistuksen vaatimus on noudattaa tiukasti koneistuksen teoreettisia perusmittoja. Toiseksi kehittyneet tarkkuuskoneet ja tarkastusty?kalut sek? kehittyneet tuotantolaitteet helpottavat tarkkuusosien k?sittely? suuremmalla tarkkuudella ja vahvemmilla todellisilla tuloksilla. Testauslaite pystyy havaitsemaan osia, jotka eiv?t t?yt? vaatimuksia, ja kaikki asiakkaille l?hetetyt tavarat voivat todella t?ytt?? vaatimukset.