51吃瓜

Koska useimmat kotimaiset leimausmuotojen valmistusyritykset ovat pieni? ja keskisuuria yrityksi?, ja sopiva osa n?ist? yrityksist? on edelleen perinteisess? korjaamotyylin tuotannon hallintavaiheessa, ne usein laiminly?v?t muottien vakauden, mik? johtaa pitkiin muottien kehityssykleihin ja korkeisiin tuotantokustannuksiin, jotka rajoittavat voimakkaasti yritysten kehityksen tahtia.

Kuten hyvin tiedet??n, muottien leimaamiseen k?ytetyt metallimateriaalit sis?lt?v?t monia lajikkeita, ja niiden materiaalien vaatimukset ja valintaperusteet ovat my?s erilaisia muotin eri osien erilaisten vaikutusten vuoksi. Siksi siit?, miten valita muottimateriaalit kohtuudella, on tullut yksi eritt?in t?rkeist? teht?vist? muottisuunnittelussa.

Muottimateriaalien valinnassa sen lis?ksi, ett? materiaalilla on korkea lujuus, korkea kulutuskest?vyys ja asianmukainen sitkeys, on my?s otettava t?ysin huomioon k?sitellyn tuotemateriaalin ominaisuudet ja tuotantovaatimukset muottimuovauksen vakausvaatimusten saavuttamiseksi.

K?yt?nn?n toiminnassa muotisuunnittelijat valitsevat yleens? muotimateriaaleja henkil?kohtaisen kokemuksen perusteella, mik? johtaa usein ep?vakaaseen muotinmuodostukseen, koska muotiosien v??r? materiaalivalinta leimauksessa. On syyt? huomata, ett? leimausprosessin aikana jokaisella leimauslevyll? on oma kemiallinen koostumus, mekaaninen toiminto ja leimaustoimintoon l?heisesti liittyv?t ominaisarvot.Leimausmateriaalin toiminnan ep?vakaus, leimamateriaalin paksuuden vaihtelut ja leimausmateriaalin muutokset eiv?t vaikuta suoraan leimauksen k?sittelyn tarkkuuteen ja laatuun, vaan voivat my?s johtaa leimausmuotojen vaurioitumiseen.

Muotin vakauden ongelman ratkaisemiseksi on tarpeen valvoa tiukasti seuraavia n?k?kohtia:

1. Prosessisuunnitteluvaiheessa tuotteen analysoinnin avulla voidaan ennakoida tuotannon aikana mahdollisesti esiintyvi? vikoja, ja sitten voidaan kehitt?? vakaa tuotantoprosessisuunnitelma;

2. Toteutetaan tuotantoprosessien ja tuotantotekniikoiden standardointi;

3. Perustaa tietokanta ja jatkuvasti tiivist?? ja optimoida se; CAE-analyysiohjelmiston avulla saat optimaalisen ratkaisusuunnitelman.

T?m? artikkeli on yritykselt? EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lis?? EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,