51吃瓜

Hei! Tervetuloa EMAR-yrityksen verkkosivuille!
Keskittynyt CNC-ty?st?osiin, metallin leimausoosiin ja levyjen k?sittelyyn ja valmistukseen yli 16 vuoden ajan
Saksan ja Japanin eritt?in tarkat tuotanto- ja testauslaitteet varmistavat, ett? metalliosien tarkkuus saavuttaa 0,003 toleranssin ja korkean laadun
辫辞蝉迟颈濒补补迟颈办办辞:
Kuinka parantaa ohutlevyjen k?sittelyosien kelpoisuusastetta
Sijaintisi: home > uutiset > Teollisuuden dynamiikka > Kuinka parantaa ohutlevyjen k?sittelyosien kelpoisuusastetta

Kuinka parantaa ohutlevyjen k?sittelyosien kelpoisuusastetta

Vapautusaika:2024-12-04     Katselukertojen lukum??r? :


T?ss? ty?ss? analysoidaan mallinnusprosessissa syntyneit? virheit? ja mahdollisia eliminointitoimenpiteit? sek? analysoidaan virheiden kertymist? CNC-mittauksissa. Lis?ksi analysoitiin mittauspistepilven ja osan pinnan Z parhaan sopivuuden tuloksia ja ehdotettiin uusia kriteerej? virhearviointiin. Edell? mainittujen toimenpiteiden avulla osien ty?st?virheit? voidaan v?hent?? ja osien kelpoisuusastetta voidaan parantaa.

1. Samanet?isi? pintoja teht?ess? syntyv?t virheet ja poistomenetelm?t:

K?yt?mme CATIA-ohjelmistoa analysoimaan 1 Kun k?siteltiin 016mm paksuisia levyosia, havaittiin, ett? joidenkin alueiden paksuus oli 1,021mm, ero 0,005mm, mik? osoittaa, ett? on virhe k?ytt?? samanet?ist? pintatoimintoa samanet?isten pintojen luomiseen. Virheiden v?hent?miseksi ja vaaditun tarkkuuden saavuttamiseksi suunnittelussa on ensin varmistettava, ett? offset-pinnan Z-suuri poikkeama on sallitun virhealueen sis?ll? projektissa. Toiseksi, kun tarvitaan useita offset, jos mahdollista, alkuper?ist? pintaa tulisi k?ytt?? kunkin offset sijaan edellisen.

Kuinka parantaa ohutlevyjen k?sittelyosien kelpoisuusastetta(pic1)

2. Mittausvertailuarvojen v??r?st? valinnasta johtuvat virheet:

CNC-ty?st?ll? k?ytett?vien levyjen ty?st?osien osalta yl?osassa olevat vertailuarvot eiv?t usein ole suunnitteluvertailuarvoja. N?m? vertailuarvot ovat CNC-ty?st?prosessin k?sitelty ominaisuus, ja niiden virhe suhteessa muottisuunnittelun vertailuarvoon on muottity?st?virhe. Kun koko muottik?sittely on valmis toleranssien kertymisen vuoksi muotin reunoissa, muodoissa jne. on virhe, joka on kaksi kertaa suunnittelutoleranssi suhteessa mittausvertailuun. Olettaen, ett? osan ulkoinen toleranssi on 0 25 mm, muotin suunnittelun toleranssi 0 Edell? mainituista syist? ulkoisen muodon koko suhteessa mittausreferenssiin on tullut 0,16 mm, mik? voi helposti luoda illuusion siit?, ett? mittaustulos ei ole toleranssi osalle.

Virheiden v?hent?miseksi mittausvertailuarvon olisi oltava johdonmukainen suunnittelun vertailuarvon kanssa. Lis?ksi mitattaessa pistepilven ja osan pinnan Z v?list? parasta sopivuutta, muuntamisen kirjaaminen pienimm?ll? poikkeamalla voi my?s parantaa levyk?siteltyjen osien kelpoisuusastetta.

Artikkelin sis?lt? on per?isin internetist?. Jos sinulla on kysytt?v??, ota yhteytt? minuun poistaaksesi sen!