Leimattujen osien l?vistys ja laippaus valmistetaan yleens? kierteityksen tai muiden prosessien seuraavaa vaihetta varten. Laippaus- ja sorvausreikien yleisess? prosessissa esiintyy usein useita ongelmia, kuten repe?mi?, jyrsimi? ja muodonmuutoksia.Miten leimaustehdas k?sittelee t?t? ongelmaa?
1. Metallin leimausosat ovat halkeilleet rei?t.
T?m? ilmi? esiintyy p??asiassa poikkileikkauksessa, jossa voimapisteet ovat keskittyneet ja alttiita pursimille, ja siihen vaikuttavat my?s levyn raaka-aineet. Siksi suositellaan, ett? k?ytet??n materiaaleja, joilla on hyv? laajennusteho ja ohut paksuus, ja lis?t??n aukkoa mahdollisimman paljon suunnittelun aikana, mik? voi auttaa lievitt?m??n reikien k??nt?mist? ja halkeilua. Kun suunnittelet kuperia muotteja, k?yt? pallomaista kaarevuutta, lis?? kosketusalue, vaihda esireikien ja l?pp?reikien suunta, muunna porausten mahdollinen sijainti ja v?henn? halkeilua.
2. Leimatun osan rei?n aukko kutistuu.
Ep?s??nn?lliset rei?n aukot voivat vaikeuttaa niitt?mist?. Syiden analysoinnissa leimaustehtaat voivat havaita, ett? koveran kuperan muotin aukot ovat ongelman l?hde, mik? aiheuttaa materiaalin palautumisen. Standardoitu l?hestymistapa on s??t?? muottirakot hieman materiaalin paksuutta pienemmiksi, jotta pystysuora katselupiste varmistetaan leimauksen aikana. 3. Metallin leimausosien k??nt?korkeuden puute.
Rei?n korkeuden puute voi helposti johtaa kulmien leikkaamiseen, ruuvien niittisyvyyden lyhent?miseen ja yhteyden suorituskykyyn. Siksi pitk??n yhteisty?ss? toimivat tarkkuusmetallin leimauslaitteet havaitsevat ongelman nopeasti, lis??v?t k??nt?rei?n korkeutta ajoissa tai ohustavat rei?n sein?m?n paksuutta rei?n korkeuden lis??miseksi.
4. Metallistanssin rakenne ei vastaa.
Muottirakenteen ep?s??nn?llisyyden ja materiaalin vaurioiden vuoksi materiaalin on helppo rikkoa ja hyp?t? uriin, mik? aiheuttaa l?vistys- ja leikkausj?tteen ilmi?n. Negatiivinen vaikutus on se, ett? se voi aiheuttaa ep?tasaisuutta tuotteen pinnalle, mik? johtaa viallisiin tuotteisiin, mik? vaikeuttaa myynnin j?lkeist? k?sittely? ja kuluttaa ty?voimaa ja resursseja.
T?m? artikkeli on yritykselt? EMAR Mold Co., Ltd. Saadaksesi lis?? EMAR-aiheista tietoa klikkaa www.sjt-ic.com,