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Le traitement de la t?le d'armoire de ch?ssis est le processus de moulage de la t?le à la forme souhaitée en utilisant une variété de méthodes de fabrication différentes, y compris de nombreuses étapes telles que la coupe, le pliage, le soudage à la finition de surface, l'assemblage et plus encore. Habituellement, le processus de la t?le de ch?ssis aux produits métalliques doit commencer par la cartographie, une fois la cartographie terminée, après le processus de fabrication de la t?le, toutes sortes de pièces sont fabriquées.

Découpe laser

La découpe au laser est le premier choix pour la découpe des plaques de coffret, une méthode de découpe très rapide et précise, et qui n'est pas limitée par le moule, comme la plaque de 1,5 mm de la figure, coupée à plat et lisse sans bavures.

Poin?onneuse à tourelle CNC

Le poin?onnage est une autre méthode de découpage de trous dans l'industrie de la t?le, en utilisant un poin?on métallique pour frapper la plaque de poin?onnage, applicable à la production de masse, rencontrer des trous ronds, poreux et autres formes régulières, la machine de poin?onnage à tour CNC utilise l'énergie de poin?onnage du moule pour réaliser rapidement.

Le Bend

En raison de la complexité du pliage, qui peut être l'étape la plus difficile dans la fabrication de métal pour le travail de la t?le dans les armoires de ch?ssis, les ingénieurs doivent être très familiers avec les propriétés de flexion du métal.

Soudure

Le processus de soudage est la soudure de pièces de t?le coupées, pliées dans une bo?te en fonction de la nature de la production du produit, des dessins et des exigences techniques, en combinaison avec les conditions existantes.

Moulage par pulvérisation (traitement de surface)

Les bo?tes soudées sont retournées à l'atelier de pulvérisation pour le moulage par pulvérisation de poudre après avoir effectué l'assemblage d'essai. Le moulage par pulvérisation de poudre est la pulvérisation de peinture en poudre électrostatique sur la pièce, sous l'effet de l'électricité statique, la poudre sera uniformément adsorbée sur la surface de la pièce, puis cuite à haute température pour former le revêtement final.

La surface du produit après le moulage par pulvérisation est étanche à la poussière et à l'eau, son adhérence, sa résistance à la corrosion, sa résistance au vieillissement et d'autres aspects sont meilleurs que le processus de peinture et conviennent à toutes sortes d'environnements difficiles en plein air. C'est la méthode de traitement de surface préférée lorsqu'il n'y a pas d'exigences particulières.

Imprimer

Certaines armoires de ch?ssis seront directement retournées à l'assemblage pour l'assemblage après la fin du moulage par pulvérisation, mais certaines Parties nécessitent l'impression de logo ou de motifs, et doivent être retournées à la salle d'impression pour l'impression.

L'imprimante à plat UV est un cheval noir dans l'imprimante industrielle, par rapport au processus traditionnel d'impression en soie, sa fonction est très puissante: pas besoin de typographie, peut s'adapter à l'impression de pièces de différentes tailles, une fois moulé, le motif est beau et clair, la protection solaire et l'eau, et surtout, la protection de l'environnement et aucune odeur.

Distribution CNC

La distribution de colle CNC par rapport à la bande manuelle traditionnelle, le collage est solide, la surface est lisse et belle, il n'y a pas de coutures en une seule fois, l'adhérence est forte, l'élasticité est bonne, imperméable à l'eau et à la poussière.

Assemblage

La dernière étape du produit fini de l'armoire de ch?ssis est l'assemblage. Toutes les pièces en t?le sont prêtes, il est bon de les assembler.