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Le traitement de découpe de t?le est un processus important pour la mise en forme des produits en t?le. Il comprend les méthodes traditionnelles et les paramètres de processus tels que la découpe, le traitement par découpage, le formage par pliage et par sertissage, ainsi que divers paramètres de structure et de processus de moule d'estampage à froid, divers principes de fonctionnement et méthodes de fonctionnement de l'équipement, ainsi que de nouvelles techniques d'estampage et de nouveaux processus.

Pour toute pièce de t?le, il a un certain processus d'usinage, connu sous le nom de processus. Avec la différence de structure de la pièce de t?le, le processus peut varier, mais le total ne dépasse pas les points suivants.

1. Concevoir et dessiner le diagramme des pièces de ses pièces en t?le, également appelé trois vues. Son r?le est d'exprimer la structure de ses pièces en t?le par des dessins.

2. Dessinez le diagramme de développement. C'est - à - dire déplier une pièce structurellement complexe en une pièce plate.

3. Sous - charge. Il existe de nombreuses fa?ons de sous - charge, principalement les suivantes:

A. cisaillement sous le lit. C'est l'utilisation du cisaillement pour découper la taille extérieure longue et large du diagramme développé. S'il y a poin?onnage, coupe d'angle, la machine de poin?onnage de retour combinée avec le poin?onnage de moule, coupe d'angle formant.

B. poin?onnage des matériaux. C'est l'utilisation de la machine de poin?onnage en une ou plusieurs étapes après le déploiement des pièces sur la plaque pour former la structure de la pièce plate. L'avantage est le temps de travail court, l'efficacité élevée, peut réduire les co?ts de traitement et est souvent utilisé dans la production en série.

C. NC sous contr?le numérique. NC lors de l'alimentation doit d'abord écrire un programme d'Usinage CNC. C'est à l'aide d'un logiciel de programmation, d'écrire le diagramme de développement dessiné dans un programme reconnaissable par la machine d'usinage CNC NC. Laissez - le suivre ces programmes étape par étape sur une plaque de fer, la forme structurelle de sa pièce plate est découpée.

D. découpage au laser. Est l'utilisation de la découpe au laser pour couper la forme structurelle de ses pièces plates sur une plaque de fer.

4. Taraudage de flanc. Le flanc est également appelé trou de pompage, c'est - à - dire un trou légèrement plus grand dans un trou de base plus petit, puis taraudé dans le trou de pompage. Cela peut augmenter sa force et éviter le glissement des dents. Généralement utilisé pour le traitement de la t?le avec une épaisseur de plaque relativement mince. Lorsque l'épaisseur de la plaque est plus grande, telle que 2,0, 2,5, etc., l'épaisseur de la plaque, nous pouvons tarauder directement, sans flanc.

5. Traitement de poin?onnage. Traitement général de poin?onnage a poin?onné angle de coupe, poin?onnage chute de matière, poin?onnage pack, poin?onnage déchirure, trou d'extraction et d'autres moyens de traitement pour atteindre l'objectif de traitement. Son traitement nécessite d'avoir des moules correspondants pour terminer l'opération. Poin?onnage Pack a convexe moule, poin?onnage déchirure moule de formage, etc.

Rivet à pression.rivet à pression en ce qui concerne cette usine, il est souvent utilisé des goujons de rivet à pression, des écrous de rivet à pression, des vis de rivet à pression, etc., dont la méthode de rivetage à pression est généralement effectuée par poin?onneuse ou riveteuse hydraulique pour terminer l'opération, riveter sur des pièces en t?le.

7. Le Pliage. Le Pliage est le pliage de la pièce plate 2D, en pièces 3D. Son traitement nécessite d'avoir un lit de pliage et un moule de pliage correspondant pour terminer l'opération. Il a également un certain ordre de pliage, dont le principe est de ne pas créer d'interférence avec le couteau suivant. Le premier pli produira une interférence avec le pli arrière.

Soudage.le soudage consiste à souder plusieurs groupes de pièces ensemble, à atteindre le but du traitement ou à souder une seule pièce par couture latérale pour augmenter sa résistance.il existe généralement les types suivants de parties traitées: soudage protégé au gaz CO2, soudage à l'arc à argon, soudage par points, soudage robotique, etc. le choix de ces Méthodes de soudage dépend des exigences et des matériaux réels.généralement, le soudage protégé au gaz CO2 est utilisé pour le soudage de type t?le de fer; Soudage à l'arc d'argon pour le soudage de type plaque d'aluminium; Le soudage par robot est principalement utilisé lorsque la charge est plus grande et la soudure plus longue. Comme le soudage de type armoire, il peut être utilisé pour le soudage par robot, ce qui peut économiser beaucoup de t?ches lorsque l'efficacité du travail et la qualité du soudage sont améliorées.

9. Traitement de surface. Le traitement de surface a généralement un film de phosphatation, Zinc multicolore galvanisé, chromate, peinture au four, oxydation, etc. le film de phosphatation est généralement utilisé dans les types de t?le laminée à froid et de t?le électrolytique, son r?le est principalement de placage d'un film de protection sur la table d'alimentation pour empêcher l'oxydation; Encore une fois, il peut améliorer l'adhérence de sa peinture de cuisson. Zinc multicolore galvanisé est généralement utilisé pour le traitement de surface de type plaque laminée à froid; Le chromate, l'oxydation sont généralement utilisés pour le traitement de surface des t?les d'aluminium et des profilés en aluminium; Le choix de son traitement de surface spécifique dépend des exigences du client.

10. Assemblage. L'assemblage consiste à assembler plusieurs pièces ou ensembles de manière à en faire un produit complet. L'assemblage est la dernière étape de l'achèvement des matériaux, si les pièces ne peuvent pas être utilisées en raison de rayures, doivent être retravaillées et refaites, gaspilleront beaucoup de travail de traitement et augmenteront le co?t des matériaux. Par conséquent, une attention particulière doit être accordée à la protection des pièces.