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La gamme de traitement impliquée dans le traitement de la t?le est très large, comme toutes sortes de pièces, bo?tes, plaques, ch?ssis, armoires, pliage, portes en acier inoxydable, etc., la grande majorité des produits métalliques impliqués dans la vie sont des catégories de traitement de la t?le, qui sont largement utilisées dans notre vie quotidienne. Alors, quels sont les problèmes courants rencontrés lors du traitement de la t?le?

Problèmes rencontrés lors du traitement de la t?le:

1, bavures: les matières premières inutiles dans le traitement de l'estampage de t?le ou à angle droit tout au long du processus ne sont pas complètement laissées, des bavures se produisent sous la section transversale de la t?le d'acier épaisse. Lorsque la hauteur relative de la bavure dépasse 0,2 mm en section transversale, les fans détruisent le moule, créant une concavité convexe.

2, convexe et concave: la couche superficielle de t?le présente une convexité anormale, qui est également due à la ligne bénéfique d'enroulement.

3, les choses sales dans la t?le (broches de fer et de la poussière) sont mélangés et causés par. Impression au rouleau: en raison de l'adhérence de quelque chose de sale sur le rouleau de nettoyage ou le rouleau d'alimentation (diamètre fixe du noeud immobile). En général, les choses sales imprimées au rouleau sur le papier imprimé peuvent être éliminées.

4, marque de glissement: t?le à cause du rouleau.

5, roulement, glissière se produit lorsque le rouleau est soudainement suspendu ou accéléré. L'écrasement de la bande laminée à chaud est très susceptible de provoquer des rides sur les bords: il y a de fortes chances que les rouleaux de guidage du filet bénéfique de déroulement provoquent des rides en raison du faible espacement entre les rouleaux de guidage sur le moule, également à cause de la bande laminée à chaud.

6, causé par le déséquilibre de l'alimentation. Rayures: le premier facteur de rayures sur les pièces est la présence de cicatrices vives sur le moule ou la chute de suie de matériau métallique dans le moule. Les mesures préventives sont le pon?age des cicatrices sur le moule de polissage et l'élimination de la poussière de matériau métallique.

7, fissuration de l'extrémité inférieure: le principal facteur de fissuration de l'extrémité inférieure de la pièce est la mauvaise plasticité des matières premières ou la bande de bordure du moule est pressée trop étroitement. La précaution consiste à enlever les matières premières présentant une excellente plasticité ou à desserrer les banderoles de bordage.

8, paroi extérieure froissée: le principal facteur de froissement de la paroi latérale de la t?le est l'épaisseur insuffisante de la matière première (si la relativité est faible, l'épaisseur mince est tolérée) ou la Force axiale se produit dans le processus d'assemblage du moule gauche et droit, ce qui entra?ne un grand vide d'un c?té et un petit espace de l'autre. La précaution consiste à retirer immédiatement la matière première de remplacement et à conditionner à nouveau le moule.

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